Wenn es darum geht, empfindliche elektronische Bauteile vor elektromagnetischen Störungen (EMI) zu schützen, sind Stanzungen eine praktische und kostengünstige Lösung.
Da die Technologie immer vernetzter wird, wird die Frage, wie sich elektromagnetische Interferenzen (EMI) auf die Leistung elektronischer Geräte auswirken, zu einer wichtigen Designentscheidung. Wenn dies nicht kontrolliert wird, kann eine übermäßige elektromagnetische Strahlung die Elektronik stören und alles von Verzögerungen bis hin zur vollständigen Funktionsstörung eines Geräts verursachen.
While we’ve spoken before about different EMI shielding techniques today we’ll be focusing specifically on one of the most common ways we tackle interference challenges at Boyd: with die-cut components.
Warum ist die EMI-Abschirmung wichtig?
Bei der EMI-Abschirmung wird verhindert, dass unerwünschte elektromagnetische Signale empfindliche Elektronik beeinträchtigen. Dies geschieht in der Regel durch die Zugabe eines leitfähigen Materials, um die überschüssige Interferenz zu absorbieren, zu blockieren oder abzuleiten.
Elektromagnetische Interferenzen sind seit langem ein Designproblem für Branchen, in denen mehrere Elektronikgeräte in unmittelbarer Nähe angeschlossen werden müssen. In jüngster Zeit ist die EMI-Abschirmung zu einem größeren Problem denn je geworden, da Technologien wie 5G-Netzwerke immer beliebter werden. Die neue Infrastruktur, die für die höherfrequenten Netze erforderlich ist, umfasst mehr Antennen und noch stärkere elektronische Signale. In Verbindung mit der Tatsache, dass so viele Elektronikgeräte, Haushaltsgeräte und sogar Wearables jetzt über Bluetooth, WIFI und 5G mit dem Internet verbunden sind, war es noch nie so wichtig wie heute, sicherzustellen, dass Ihr Gerät vor elektromagnetischen Störungen geschützt ist.
Glücklicherweise bieten Stanzteile eine effiziente Lösung für Abschirmungsprobleme. Abschirmmaterialien wie leitfähige Bänder, Schaumstoffe, Gewebe und Folien können auf exakte Größen und Formen gestanzt werden, um sie in jeder Phase des Designprozesses einfach in elektronische Produkte zu implementieren.
Wie können Stanzteile bei der EMI-Abschirmung helfen?
Gestanzte Materialien werden häufig zur Lösung von Abschirmungsproblemen verwendet, da sie kostengünstig, leicht anpassbar für eine Vielzahl von Anwendungen und sehr effizient bei der Blockierung von EMI-Signalen sind. Durch den Einsatz einer Rotationsstanze, einer Flachbettstanze, eines digitalen Plotters oder eines Laserschneiders können unterschiedlichste Materialien präzise in eine nahezu unbegrenzte Anzahl von Formen und Größen geschnitten werden. Diese Präzision ermöglicht es uns, Materialien mit engen Toleranzen zuzuschneiden, auch bei Bauteilen mit komplexen Teilegeometrien. Sobald ein Programm erfolgreich für das Schneiden eines Teils eingerichtet ist, entsteht eine leicht reproduzierbare Lösung für die Großserienproduktion.
Ein weiterer Vorteil von gestanzten Abschirmlösungen besteht darin, dass sie in späteren Produktionsphasen einfacher anzuwenden sind als andere Abschirmmethoden, wie z. B. leitfähige Siebdrucktinte oder Vakuummetallabscheidung. Während gestanzte Teile auch zu Beginn des Designprozesses eine gute Option sein können, sind EMI-Probleme nicht immer sofort offensichtlich und können sich im weiteren Verlauf der Produktion zeigen. In Verbindung mit unserer Fähigkeit, EMI-Abschirmungen zu laminieren, können wir eine Lösung mit einem schnellen Installationsprozess für Haftklebstoffe anbieten. Stanzteile bieten eine zugängliche und einfach anzuwendende Lösung für spät auftretende Abschirmungsprobleme.
Gestanzte Materialien sind auch in hohem Maße anpassbar. Als bevorzugter Verarbeiter für mehrere Materiallieferanten haben die Ingenieure von Boyd Zugriff auf eine breite Palette unterschiedlicher Abschirmmaterialien und können kundenspezifische Lösungen für Projektanforderungen entwickeln. EMI-Materialien können mit magnetischen und thermischen Isolatoren kombiniert werden, bevor sie laminiert und zu einer maßgeschneiderten Abschirmlösung zusammengeschnitten werden. Boyd verfügt auch über eine Rapid-Prototyping-Gruppe, die schnell Teile für die Qualifizierung und Prüfung bereitstellen kann, wobei Prototypen oft innerhalb weniger Tage verfügbar sind.
Wir verfügen über jahrelange Erfahrung mit gestanzten Fertigungsmethoden, um kundenspezifische Abschirmlösungen anzubieten. To learn more about how Boyd can help solve your EMI challenges, schedule a consultation with our experts.
