Prototypendesign mit dem Boyd Engineering-Team

Die Maschinenbau-, Wärme-, Elektro-, Industrie- und Werkzeugingenieure von Boyd sind darauf spezialisiert, eine breite Palette von Technologien in eine einzige Komponente zu integrieren und dabei Lösungen für Umweltversiegelung, Wärmemanagement und Schutz miteinander zu verbinden. Die Ingenieure bei Boyd sind versiert in innovativer Problemlösung, fortschrittlichen Modellierungsfähigkeiten und geschult in Konstruktionstechniken, die einen reibungslosen Übergang vom Konzept bis zum Prototyp für die Produktion ermöglichen. Die Prototypenerstellung von Boyd beschleunigt Ihre Prozesse zur Einführung neuer Produkte, indem sie die Anzahl der Prototypenerstellungs-Zyklen vor der Serienproduktion reduziert.

Unsere Ingenieure sind Partner in einer Beziehung, die zu den Anforderungen ihrer Kunden passt – als Berater, integrierter Teil Ihres Engineering-Teams oder für die komplette Erstellung von Design- und Prototypenerstellungs-Lösungen für Sie. Durch die Zusammenarbeit mit unserem Engineering-Team profitieren Sie von integrierten Lösungen für besser optimierte Prototypen, die nach anspruchsvollsten Anforderungen gebaut werden. Wir helfen Ihnen, Ihre Markteinführungszeit zu verkürzen und Ihren Zugang zu innovativen Lösungen zu erweitern sowie gleichzeitig Entwicklungszyklen und Kosten zu senken.

Design-Fertigungsfähigkeit



Bei jeder Lösung, die die Ingenieure von Boyd entwickeln, wird der Aspekt Design for Manufacturability (DFM) umfassend berücksichtigt. Wir verstehen, wie sich Kosten, effiziente Fertigung und Montage auf das Ergebnis auswirken und definieren letztlich den Erfolg Ihres Produkts. Unsere Ingenieure verwenden Technologien, die den funktionalen Anforderungen entsprechen oder diese übertreffen, während sie gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit und Montagefreundlichkeit in der Massenproduktion bestens bedienen. Boyds hochmoderne Fertigungsmöglichkeiten und globale Lieferantennetzwerke ermöglichen es unserem Team, schnell und kreativ innovative Prototypen für die Konzeptevaluierung, Validierung und Prüfung herzustellen. Wir stellen sicher, dass diese Prototypen präzise Repräsentationen von Produktionsteilen sind und effizient auf die Massenproduktion skaliert werden können.

Schnelle Prototypenfertigung



Wir wissen, wie entscheidend die Markteinführungszeit für den Erfolg unserer Kunden ist. Abhängig von den Anwendungsspezifikationen können dank der Fähigkeit zur schnellen Prototypenerstellung präzisionskonvertierte Prototypen innerhalb von nur 24 bis 48 Stunden produziert werden. Die Prototypenerstellung mit Boyd ermöglicht es Ihnen, Designs rascher zu iterieren, sodass Sie Produkte schneller als die Konkurrenz vollständig und mit niedrigeren Entwicklungskosten entwickeln können.

Testen und Validieren von Prototypen



Die Boyd Engineering-Teams sind mit den Test- und Validierungspraktiken für eine Vielzahl von Industriestandards und Anforderungen bestens vertraut, um sicherzustellen, dass die Designs Ihren Anforderungen entsprechen. Mit unseren dedizierten Designlabors und Testeinrichtungen validieren und testen Ingenieure die Designideen schnell und effizient.

Erfahren Sie mehr über unsere Test- und Validierungsfähigkeiten.

Prototypenerstellung zur Präzisionsverarbeitung

  • Laser-Prototypenerstellung
  • Wasserstrahlschneiden
  • RTV-Fertigungsmittel/Urethanabgüsse
  • SLA (Stereolithographie)
  • Mehrschichtige/fortschrittliche Materialstapelungen
  • Matrizenlose, schnelle CNC-Prototypenerstellung


Prototypenerstellung zur Metallfertigung

  • CNC-Bearbeitung
  • Tauchlöten
  • Rührreibschweißen
  • Innenteilbearbeitung
  • Interne Heatpipe-Fertigung und -Prüfung (Nut, Siebgewebe und Sinterpulver)
  • Metallguss
  • Metallbeschichtung
  • Nachbearbeitung und Veredelung
  • Blechfertigung
  • Vakuumlötung
  • Schweißen (WIG, MIG, Plasma, Schutzgas, Hartlöten), einschließlich luftfahrtqualifizierter Schweißeignung
  • Löten und Hartlöten (Brenner, Vakuum, kontrollierte Atmosphäre)
  • Drahterodieren (Funkenerosion)


Allgemeine Prototypenerstellungsfähigkeiten

  • 3D-Drucken – Metalle und Polymere
  • CAD-Modellierung
  • Individuelle manuelle oder automatisierte Montage
  • Druckprüfung
  • Rapid Tooling/Produktion

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