Dampfkammer-Konstruktionen

Passive, hochleistungsstarke Wärmeausbreitung

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Wärmeverteilende Dampfkammern

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Wärmestreudampfkammer-Baugruppen nutzen zweiphasigen Wärmetransport, um wärme neiner Baugruppe schnell zu transportieren, um seine thermische Gesamtleistung zu verbessern. Dampfkammern können wärmen effektiv 10 bis 50 Mal mehr leiten als feste Metallstrukturen und besitzen eine höhere Durchgangsleitfähigkeit als Graphit für dickere Anwendungen. Dampfkammern arbeiten wie Wärmerohre, mit Verdunstung und Kondensation einer Flüssigkeit unter Vakuum in einer metallischen Hülle versiegelt, um Wärme zu transportieren.

Wo Wärmerohre Wärme hauptsächlich auf der Rohrachse bewegen, verteilen Dampfkammern Wärme über eine Ebene. Wenn integrierte Heatpipes nicht genügend Designflexibilität oder Wärmeverteilung für Ihre Lösung bieten, sind Dampfkammern der perfekte nächste Schritt. Typische Kupfer-Wasser-Sinter-Pulverdocht bietet hohe Wärmefluss-Wärmeableitung, mit einigen Konfigurationen erreichen über 300 W/cm2. Kunden können die thermische Leistung ihrer Wärmestreuungsbaugruppe im Vergleich zu typischen Aluminium- oder Kupfer-Basisstreuern um bis zu 30 % verbessern. Der Wechsel zu einer Heat Spreading Vapor Chamber Assembly beinhaltet alle Vorteile der zusätzlichen thermischen Leistung, Der Widerstandsfähigkeit von Gefrier-/Tauen und der Fähigkeit, militärischen Schock- und Vibrationsstandards standzuhalten, ohne die Zuverlässigkeit der Baugruppe zu beeinträchtigen.

Durch die Verbreitung hoher Konzentrationen von thermischer Energie in einer WärmestreuungDampfkammer nutzen Lösungen wie Dampfkammer-Kühlkörper jede Flosse des Kühlkörpers besser, um Wärme abzuleiten. Wärmestreudampfkammerbaugruppen bieten eine höhere thermische Leistung bei niedrigeren Gerätetemperaturen und höherer Bauteilzuverlässigkeit.

Der Austausch von Massivmetall-Wärmestreuern durch Dampfkammern erfordert minimale Designänderungen und verbessert die Leistung eines vorhandenen Kühlkörpers drastisch. Dampfkammern verteilen Wärme gleichmäßig, so dass Konstrukteure Flexibilität bei der Platzierung von Wärmequellen haben, die Leistung der Komponenten erhöhen oder die Gesamtgröße der Wärmemanagementlösung für kleinere Produkte reduzieren können. Kleinere Kühlkörperlösungen, die durch Heat Spreading Vapor Chamber Assemblies ermöglicht werden, verbessern die Systemverpackung und sorgen für einen leiseren Betrieb, da weniger Luftstrom erforderlich ist.

Dampfkammerbaugruppen sind mit unterschiedlichen Schalenmaterialien, Arbeitsflüssigkeit, Größe, Mesh und geometrischen Kombinationen je nach Betriebstemperatur des Systems erhältlich. Die häufigste Kombination ist Kupfer-Wasser aufgrund seiner Betriebstemperatur von etwa 10°C bis 250°C, aber andere Flüssigkeiten und Materialien können für extreme Temperaturbereiche verwendet werden.

Dampfkammerbaugruppen werden in einer Vielzahl von nicht planaren Geometrien hergestellt, die sie in mehr 3D-Formate anpassungsfähig machen. Dampfkammern können verschiedene Sockel für unterschiedliche Höhen und Durchgangsbohrungen umfassen, um anwendungsspezifische Geometrien aufzunehmen. Die patentierte Thru-Hole-Technologie von Aavid ermöglicht sowohl gerade als auch Gewindebohrungen durch den hochleitfähigen Dampfraumbereich für eine einfache Konstruktion von Befestigungshardware. Mit unserem technischen Know-how in Vapor Chamber Assemblies können Kunden die nächste Stufe der Verarbeitungsgeschwindigkeit und -leistung im selben Raum erreichen.

2U Heat Spreading Vapor Chamber Base Heat Sink Assembly for Server Application