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3D Laserscanning bei Boyd

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Last updated Aug 30, 2024 | Published on Feb 6, 2018

 Für die Inspektion und Erstellung komplexer Spritzgussbauteile ist ein 3D-Scanner oft die perfekte Lösung.

Stellen Sie sich vor, Sie müssen ein individuell bearbeitetes, geometrisch komplexes Rad präzise messen. Welches Messgerät würden Sie verwenden? Sie können Standardausrüstung wie einen Satz Bremssättel verwenden, aber das kann angesichts der komplexen Form und der inhärenten Konturen des Rades zu mehreren Ungenauigkeiten führen. Alternativ können Sie ein Koordinatenmessgerät (KMG) verwenden, aber das wäre zeitaufwändig und die Maschine könnte nicht in alle Spalten greifen.

Um genaue Messungen für das gesamte Teil zu gewährleisten, haben wir Boyd unseren 3D-Scanner eingesetzt, um die Form des Rades zu erfassen. Dieser Scanner erstellt schnell eine Datei, die als Modell für Messungen oder sogar als Referenz für die Duplizierung verwendet werden kann, um ein neues Rad zu erstellen.

Das fortschrittliche 3D-Scanning-Tool, das bei Boyd verwendet wird, verwendet einen Laserstrahl, um Datenpunkte präzise zu erfassen und Objekte zu digitalisieren. Um ein Bauteil zu scannen, halten Sie die Laserpistole in der Hand und bewegen sie nach und nach über das gewünschte Objekt, als würden Sie es mit dem Laserstrahl bemalen. Das Verfahren ist weitaus effizienter als Punkt-zu-Punkt-Messungen mit einem KMG oder anderen herkömmlichen Messwerkzeugen. Die wichtigsten Vorteile dieses Scanners sind:

Erweiterte Teilebewertung

Mit einer Geschwindigkeit von 560.000 Punkten/Sekunde ist der Scanner nicht nur präzise, sondern auch zeitsparend. Egal wie komplex die Form des Objekts ist, die Lasertechnologie digitalisiert exakt die exakte Größe und dreidimensionale Form. Es kann problemlos Datenpunkte aus Spalten, Durchgangsbohrungen oder konturierten Profilen messen, bei denen ein KMG versagen würde. Es funktioniert nahtlos auf allen Oberflächentypen wie Holz, Metall, Kunststoff oder Glas. Selbst dunkle und spiegelnde Oberflächen beeinträchtigen die Genauigkeit der Ergebnisse nicht.

Flexibilität

Der Scanner arbeitet mit anderen Messwerkzeugen wie dem KMG oder Optical Gaging Products (OGP) zusammen. Dies bedeutet, dass Sie einige Teile eines Bauteils auf einem KMG messen, die restlichen Messungen mit dem 3D-Scanner durchführen und die Datenpunkte beider Maschinen in einem einzigen Bericht kombinieren können. Die Tragbarkeit des Scanners erleichtert es, ihn von einem Bereich der Fabrik zum anderen zu schieben und so seine Bodenabdeckung zu erweitern.

Einfache Implementierung

Der Scanner erfordert zwar einige anfängliche Programmierung und Einrichtung, um loszulegen, aber der eigentliche Prozess der Bedienung des Scanners ist einfach und unkompliziert, sodass Ingenieure schnell von Projekt zu Projekt wechseln können.

Die Anwendungen dieser Scantechnologie gehen weit über die reine Messung der Abmessungen eines Bauteils hinaus. Mit diesem Scanner können Boyd ein physisches Objekt effizient in eine digitalisierte Form umwandeln. Diese verkürzte Time-to-Measure hat den Rapid-Prototyping-Prozess von Boyd erheblich verbessert. Es hat sich auch als großer Vorteil bei der Realisierung von Computer Aided Design (CAD) zur Teileanalyse, Qualitätskontrolle und Inspektion erwiesen. Boyd setzt den Scanner auch zum Reverse Engineering von Komponenten ein, um Ersatzteile mit extrem engen Toleranzen herzustellen.

Durch den Einsatz fortschrittlicher Tools und Technologien sucht Boyd ständig nach innovativen und effektiven Wegen, um die Fertigungsanforderungen seiner Kunden zu erfüllen. Tools wie der hochmoderne 3D-Scanner haben es Boyd ermöglicht, seinen großen Kundenstamm mit den höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards zu bedienen. Kontaktieren Sie uns , um mehr über unsere 3D-Funktionen zu erfahren.

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