Polymerformung

Polymerextrusion

Kundenspezifische Multi-Durometer extrudierte dichte, Schaum- oder Schwammgummi und Thermoplast in komplizierten Profilformen schaffen dauerhafte Dichtungs- und Umweltschutzlösungen. Boyds vertikal integrierter Extrusionsprozess umfasst das Design von kundenspezifischen Extrusionswerkzeugen, die Herstellung und eine Vielzahl von Aushärtungsprozessoptionen, gepaart mit differenziertem Know-how beim Extrudieren von bis zu vier verschiedenen Materialien in einem Profil.

Spritzgießen

Spritzgegossene Kunststoffteile bieten vielseitige Gestaltungsmöglichkeiten und Langlebigkeit unter rauen Umgebungsbedingungen. Von der Konzepterstellung bis zur Produktion begleitet Sie unser Team engagierter Experten durch den Fertigungsprozess, um hochwertige Bauteile mit präziser Toleranzkontrolle herzustellen.

Umspritzen

Beim Umspritzen werden Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zu einem einzigen Formteil kombiniert. Typischerweise beinhaltet dies das Verbinden eines starren Kunststoffs oder Metalls mit einem weicheren gummierten Kunststoff. Während das Umspritzen am häufigsten verwendet wird, um die funktionale Haltbarkeit zu erhöhen, wird es auch verwendet, um die Ästhetik zu verbessern, die Vorteile einer weicheren, ergonomischeren Textur oder glatte scharfe Kanten zu erhöhen, um die Benutzersicherheit zu erhöhen. Das Umspritzen ist ideal für Produkte mit mehrfarbigen Tasten, Schaltern oder Knöpfen, Soft-Touch-Griffen und Griffen, die häufig in Elektronik-, Industrie- und medizinischen Anwendungen zu finden sind, oder um starren Komponenten eine dauerhafte Schwingungsdämpfung hinzuzufügen.

Pressformen

Erzeugen Sie komplexe Gummigeometrien für effektive Dichtungs- und Umweltschutzlösungen, indem Sie elastomere Materialien erhitzen und in eine beheizte Form pressen. Ideal für die Großserienproduktion, ist das Pressformen kosteneffizient und vielseitig.

Kunststoff-CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen kann eine kostengünstige Option für die Modifizierung von Spritzgussteilen und die Bearbeitung von Teilen aus Kunststoffblöcken in kleinvolumigen Produktionen sein. Boyds sekundäre Operationen umfassen Bohren, Gewindebohren und Degieren, um glatte Oberflächen oder komplexe Geometrien zu erzielen.

3D-Druck

Der Polymer-3D-Druck ermöglicht es uns, Geometrien zu erzeugen, die für andere Fertigungsmethoden eine Herausforderung darstellen würden, oder schnell Prototypen von einfachen bis komplexen Kunststoff- und Gummiteilen zu erstellen, ohne in teure Werkzeuge zu investieren.

Vakuum-Thermoformen

Durch das Ziehen von Vakuum über eine beheizte Form kann das Fertigungsteam von Boyd Details mit unseren Schaumprodukten wie unseren Hochleistungs-SOLIMIDE® Foams bilden.
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Unbegrenzte Möglichkeiten

Fertigen Sie die anspruchsvollsten Komponenten mit Boyds Vielseitigkeit in der Elastomer- und Kunststoffumformung.

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Hohe Qualität und Präzision

Erreichen Sie Ihre Design-, Funktionalitäts- und ästhetischen Ziele durch die Qualität, Langlebigkeit und multifunktionale Palette der Fertigungs- und technischen Polymerumformungskompetenz von Boyd.

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Erstklassiger Technischer Support

Bringen Sie Umformprozesse an ihre Grenzen oder innovieren Sie mit unserem Team, um hochmoderne Produkte herzustellen.

Boyd verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Polymerwissenschaft

Wir nutzen unser umfassendes Wissen über Gummi- und Plastikverbindungen und chemische Formeln, um dreidimensionale Lösungen zu entwerfen, die auf Ihre speziellen Anwendungen zugeschnitten sind. Unser Know-how und unsere Prozesskontrolle ermöglichen es uns, den Herstellungsprozess zu rationalisieren, um Ihre Kapazitätsanforderungen und Produktionsratenanforderungen zu erfüllen. Wir sind ständig bestrebt, qualitativ hochwertige Komponenten zu schaffen, die die Zuverlässigkeit erhöhen. Mit Boyds umfassender Palette an Polymerumformungsfunktionen unterstützen wir Sie bei der Entwicklung der am besten geeigneten Lösung für Ihre Anwendung, die mit den optimalsten und effizientesten Fähigkeiten hergestellt wird.

Multifunktionale Präzisionsextrusionen

Zu unserer Fachkenntnis bei der Präzisionspressung zählt die Pressung von dichtem, Schaum- oder Schwammgummi und Thermoplast in mehreren Härtegraden und in verschiedenen Profilformen, die auf Ihre Leistungsanforderungen zugeschnitten sind. Durch die Integration von dichtem, Schaum- oder Schwammgummi und Thermoplast in komplizierte Profilformen kann Boyd eine umfassende Lösung für Ihre Anwendung herstellen. Zu den gängigen extrudierten Gummi- und Kunststoffkomponenten gehören Finishing-Trim, RV-Slide-Out-Dichtungen, D-Bulb-Dichtungen, Türdichtungen, Clip-On-Dichtungen, Fensterdichtungen, Kofferraum- oder Haubendichtungen, Flex-Extender, Tankgurte und Schläuche.

SOLIMIDE®Schäume, thermische und akustische Hochleistungsisolatoren

Durch unser tiefes Wissen über die Polymerwissenschaft stellen wir einen der weltweit führenden feuerbeständigen, akustischen und wärmedämmenden Schäume, SOLIMIDE® her. Unsere Hochleistungs-Polyimidschäume sind ungiftig und leichte Isolatoren, die in Kanälen, Strukturkomponenten und Dämmplatten in Flugzeugen und Marineschiffen enthalten sind.

Angebot anfordern

Expertise in den Bereichen Silikonextrusion, -formung und -verkapselung

Boyds mehr als 40-jährige materialwissenschaftliche Expertise im Silikonbereich ermöglicht es uns, eine breite Palette von Silikonen zu compoundieren, zu extrudieren, zu formen und zu verkapseln, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen. Unsere Silikonextrusionsprozesse ermöglichen es Boyd, Rohre, Dichtungen, kundenspezifische Profile und Schnüre in Ihrer gewünschten Shore-Härte herzustellen. Unser Technologieportfolio umfasst die Möglichkeit, Gewebeverstärkungen in unsere Silikonextrusionen zu koextrudieren oder einzufügen.

Boyd nutzt unser breites Spritzgussportfolio, um Dichtungen, O-Ringe und Platten aus Flüssigsilikon (LSR) oder HTV-Silikon aus Mikrokomponenten bis hin zu großformatigen Produkten herzustellen. Die Silikonverkapselung ist ideal für das Gießen von Komponenten wie temperaturempfindlicher Elektronik in RTV-Silikone. Unsere Silikonformteile werden verwendet, um andere Elemente abzudichten, akustisch zu dämpfen, zu isolieren, zu schützen oder zu fixieren.

Ressourcen und Downloads

Langlebige Kunststoffspritzguss

Kunststoffspritzguss ist der Eckpfeiler der Kunststoffherstellungskapazitäten von Boyd. Kunststoffformteile bieten vielseitige Gestaltungsmöglichkeiten und Langlebigkeit unter rauen Umgebungsbedingungen. Von der Konzepterstellung bis zur Produktion kann unser Team von engagierten Experten Sie durch den Herstellungsprozess führen, um qualitativ hochwertige Komponenten zu erstellen. Wir können unsere komplementären Fähigkeiten wie Sprühlackierung und Laserätzen oder Mehrwertmöglichkeiten wie Membranschalter kombinieren, um komplette Benutzeroberflächen zu erstellen.

Nutzung der Automatisierung für hochwertigere Kunststoffkomponenten

Da sich die Kundenbedürfnisse nach hochpräzisen Kunststoffteilen weiterentwickeln, ist es wichtig, in kurzer Zeit konsistent qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Boyd implementiert intelligente Fertigungspraktiken mit Roboterautomatisierung in einigen unserer Kunststoffumformprozesse. Die Digitalisierung der Fertigung hilft nicht nur bei der Verkürzung von Durchlaufzeiten und Produktionskosten, sondern steigert auch Qualität und Effizienz.

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