Energietechnologien

Energietechnologielösungen

Batteriespeichersysteme (BESS) speichern Strom und liefern ihn, wenn Erzeugung und Nachfrage nicht übereinstimmen. Diese stationären Energiespeichersysteme integrieren wiederaufladbare Batteriezellen und -module mit Energieumwandlung, Steuerung, Wärmemanagement und Schutzgehäuse. BESS unterstützt die Integration erneuerbarer Energien, Netzbalancierung, Spitzenlastmanagement, Notstromversorgung, Mikronetze und eine robuste Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge. Da die Elektrifizierung den Strombedarf in Verkehr, Gebäuden, vernetzten Geräten und datenintensiver Infrastruktur erhöht, wird zuverlässige Energiespeicherung immer wichtiger. Boyd kombiniert technische Werkstoffe, Wärmemanagement und Präzisionsfertigung, um kritische BESS-Schnittstellen vor Hitze, elektrischen Fehlern, Umweltbelastung, Vibrationen und mechanischer Belastung zu schützen – sicherere und zuverlässigere Energietechnologielösungen.

Optimierte, multifunktionale Lösungen

Diese Abdichten, Dämmen und Schützen integrieren das Systemdesign, um Gewicht zu reduzieren, zusätzlichen Designraum zu schaffen und die Energieerzeugung, Effizienz und Speicherkapazität zu maximieren.
Design-Flexibilität

Schnelle Designzyklen und schnelles Prototyping

Sie helfen Ihnen, Designs schnell zu iterieren, einen Wettbewerbsvorteil bei der Schnelligkeit auf den Markt zu schaffen und es Ihnen ermöglichen, neue Produkte schneller für einen früheren Markteintritt einzuführen.
Global-FDA

Größere Designflexibilität

mit Fertigungskapazitäten, die Materialien verschiedener Anbieter kombinieren und so optimierte mehrschichtige Materialkonfigurationen schaffen.

Was sind Energietechnologien und warum sind sie wichtig?

Batteriespeichersysteme (BESS) sind zentral für die moderne Energieinfrastruktur und speichern Strom für den Einsatz, wenn Erzeugung und Nachfrage nicht übereinstimmen. Sie unterstützen die Integration erneuerbarer Energien, das Management der Spitzenbedarf, Notstromversorgung, Mikronetze und die Widerstandsfähigkeit des Netzes. Diese Systeme sind auf zuverlässigen Schutz für Zellen, Module, Racks, Leistungselektronik und Gehäuse angewiesen. Boyd kombiniert entwickelte Materialien und fortschrittliche Fertigung, um kritische BESS-Schnittstellen zu lösen und gleichzeitig das größere Energieökosystem zu unterstützen. Verwandte Lösungen helfen dabei, erneuerbare Energieanlagen, Stromerzeugungs- und Verteilungssysteme, Mikronetze und EV-Ladeinfrastruktur vor Hitze, elektrischen Defekten, Umweltbelastung, Vibrationen und mechanischen Belastungen zu schützen.

Anwendungen der Energietechnologie

Boyd unterstützt Anwendungen zur Energieerzeugung, -umwandlung, -verteilung, -speicherung und -ladung mit technischen Materialien. Wichtige Anwendungsbereiche umfassen Batteriespeichersysteme, erneuerbare Energieanlagen, Mikronetze, Leistungselektronik, Netzinfrastruktur und Ladesysteme für Elektrofahrzeuge. BESS bleibt ein Hauptfokus, da es erneuerbare Energieerzeugung, widerstandsfähige Energie und zuverlässige Energieversorgung verbindet.

Warum Boyd für Batterielösungen?

Fortschrittliche Materialien verfügbar

Unsere leichten, leistungsstarken Dichtungslösungen helfen Ihnen, größere Batterien mit höherer Leistungsdichte zu entwerfen.

Maßgeschneidertes Erscheinungsbild

Wir robust batterien, um rauen Umgebungs- und straßenbedingten Bedingungen für Energiespeicher und EV-Batterien mit verlängerter Lebensdauer und Reichweite standzuhalten.

Verbesserte Funktionalität und Leistung

Wir entwickeln Lösungen für eine vereinfachte Kundenmontage, einen DFM-Durchsatz (Design for Manufacturing) und eine Materialoptimierung.

Der Boyd-Unterschied für einen EV-Akku

Wir kennen Sicherheit und Zuverlässigkeit. Wir sind auch Experten für die Maximierung von Leistungsdichte, Energienutzung, Rückgewinnung und Effizienz in Anwendungen. Wir haben bewiesen, dass Zuverlässigkeit und Sicherheit seit über 60 Jahren an der Spitze unserer Design- und Fertigungsunterstützung für die Transport-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsmärkte stehen und Innovationen vorantreiben, um unsere Technologien leichter und kompakter zu machen. Und wir verbinden dieses Erbe mit innovativen Fertigungsprozessen, Materialien und Technologien aus unserer Erfahrung in fortschrittlichen Branchen, um das Design und die Technologie von EV-Batteriepacks sicher und effizient zu verbessern.

Die drei Hauptursachen für ein thermisches Durchgehen und wie man sie verhindert

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Maximieren Sie die BESS-Leistung mit den Dichtungstechnologien von Boyd

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Boyds Batterie-Erbe

  • Nachgewiesene Erfahrung bei der Herstellung von hochvolumigen Batteriedichtungs- und Schutzkomponenten
  • 2 Millionen + eMobility-Batteriekomponenten-Installationen
  • Mehr als 60 Jahre praxiserprobte Leistung und über 1 Milliarden ausgelieferte Einheiten in Transport-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen für vertrauenswürdige Zuverlässigkeit in Märkten, in denen Sicherheit ein zentrales Anliegen ist.

Robuste BESS-Gehäuse für anspruchsvolle Umgebungen

Batteriespeichersysteme können im Freien, in Industrieanlagen, an Standorten für erneuerbare Energieerzeugungen oder an abgelegenen Orten betrieben werden. Gehäuse müssen Regen, Staub, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen, UV-Exposition, Vibrationen und wiederholten Dienstzugang aushalten. Maßgefertigte Perimeterdichtungen und -dichtungen sowie Gehäusedichtungen oder Gehäusedichtungen schützen Schranktüren, Deckel, Zugangspaneele und Service-Schnittstellen vor Umwelteinflüssen und unterstützen gleichzeitig die Anforderungen des Verdichtungssatzes, die Schranktoleranzen und die Wartungsbereitschaft.

Kontrollieren Sie Zellschwellung und Stapeldruck mit Kompressionspads

Prismatische Zellen dehnen sich durch Ladungszyklus und Alterung aus und ziehen sich zusammen. Ohne kontrollierte Kompression kann Maßveränderung zu ungleichmäßigem Stapeldruck, mechanischer Belastung und Bewegung im Modul führen. Boyd-Kompressionspads passen zwischen prismatischen Zellen, um Schwellungen auszugleichen, Toleranzschwankungen zu kontrollieren, den gezielten Stapeldruck aufrechtzuerhalten und Vibrationen abzufedern. Pads können für Dicke, Kraftabweichverhalten, Kompressionssatz und Integration mit benachbarten dielektrischen oder thermischen Barriereschichten konstruiert werden.
Sudden-Impact-Akku-Schutz-und-Kompressions-Pads

Elektrische Isolierung über die BESS-Baugruppe hinweg

Dielektrische Filme und Barrieren isolieren elektrisch Zellflächen, Modulabdeckungen, Sammelschienen und Gehäusefreiheiten, ohne unnötigen Platz zu benötigen. Maßgefertigte elektrische Isolatoren schützen Klemmen, stützen Sammelschienen und isolieren Befestigungselemente, um kritische Freiräume zu erhalten und das Risiko von Kurzschlüssen oder Lichtbögen zu verringern. Umgewandelte Komponenten können Filme, Klebstoffe und Polsterschichten kombinieren, um zuverlässig zu platzieren und die Montage zu vereinfachen.

Steuerung von Wärme, Auswurf und Ausbreitung mit integrierten Barrieren

Eine geschichtete Schutzstrategie hilft, die Folgen eines Zellausfalls zu managen. Thermische Barrieren zwischen Zellen oder Modulen verlangsamen den Wärmetransport und die Ausbreitung. Explosionsbarrieren, die über Zelllüftungen angebracht sind, helfen dabei, Fragmente zu halten und heiße Auswurf in die vorgesehenen Lüftungswege umzuleiten. Isolierdecken unter Deckeln und nahe Lüftungszonen sorgen für vorübergehende Hitzeschutz für Gehäuseflächen, Elektronik und angrenzende Module. Materialauswahl und -platzierung sollten mit dem Zellformat, der Entlüftungsrichtung, den elektrischen Freiräumen, der Gehäusearchitektur und den Qualifikationsanforderungen übereinstimmen.
Batterie-Brandisolierung und -schutz
SOLIMIDE-Batterie-Schutz

SOLIMIDE® Batterieisolierung und -schutz

SOLIMIDE® ist ein feuerfester, ultraleichter, ungiftiger Schaumstoff, der sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen Spitzenleistungen erbringen kann. Es ist außergewöhnlich schwer entflammbar und wird als Flammschutz in vielen kritischen Anwendungen eingesetzt. SOLIMID® entzündet oder verbrennt nicht unter kontinuierlicher langfristiger direkter Flammeneinwirkung, emittiert keine Toxine und sehr wenig Rauch. Es bietet traditionelle Schaumstoff-Leistungsmerkmale wie Kompressibilität und Vibrationsdämpfung. Es ist auch nicht feuchtigkeitsableitend mit hoher hydrolytischer Stabilität, was bedeutet, dass es kein Wasser oder Wassergewicht zurückhält und einer langen Exposition gegenüber Flüssigkeiten standhält. Wenn es in einem Batteriepack aufgetragen wird, wirkt es als sekundärer Brandschutz auf Batteriepack-Ebene, isoliert Flammen und Feuer und absorbiert gleichzeitig mechanische Vibrationen und Akustik für sicherere, leisere und zuverlässigere Batterien.

Verhindern des thermischen Durchgehens von Lithium-Ionen-Akkus

Ein gutes Temperaturmanagement von Lithium-Ionen-Batteriezellen mit zusätzlichen Backup-Sicherheitsfunktionen trägt dazu bei, thermische Durchlaufereignisse der Batterie zu verhindern oder sicher und schnell zu reagieren, wenn sie auftreten. Die vermeidung von thermischen Ausreißern beginnt mit einem optimierten Design, erfordert aber auch Komponenten, die vor thermischer Ausblendung schützen. Multifunktionale, komplexe Batteriekomponentenlösungen, die für Zell-zu-Zell-Anwendungen entwickelt wurden, absorbieren Stöße, Vibrationen und Bewegungen, leiten die Zellwärme ab und wirken im Falle eines katastrophalen Ereignisses als Flammen- oder Wärmebarriere und Isolator. Ermöglichen Sie es Ihren Designs, thermische Durchflussereignisse proaktiv und sicher zu verhindern, indem Sie Vibrationen, Bewegungen und Reibung steuern und extreme Hitze oder Feuer schnell isolieren, wenn die Sicherheitsdesignfunktionen der Batterie die Ausbreitung von Zelle zu Zelle nicht verhindern. Hochintegrierte thermische Ausreißverhinderungseinheiten verfügen über Wärmeverteiler mit Kompressionspads und flammgeschützte elektrische Isolierung zur Isolierung von Li-Ionen-Batteriezellen. Verhindern, schützen und isolieren Sie das thermische Durchgehen von Batteriespeichern und das thermische Durchgehen von EV-Batterien.

Batterie

Robuste Batterien, um Umwelteinflüssen standzuhalten

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Wie man EV-Batterien vor Kollisionen und thermischem Durchlaufen schützt.

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Globales-Netzwerk-und-lokaler-Support

Globales Netzwerk & lokaler Support

Boyd unterhält fast 20 ISO-9001- und neun mehrfach IATF 16949-zertifizierte Fertigungsbetriebe auf drei Kontinenten, um sicherzustellen, dass unsere Energiespeicher- und eMobility-Komponenten die strengen Anforderungen an Qualitätsmanagementsysteme mit kompetenter regionaler Unterstützung übertreffen. Boyds Kundenorientierung und Beziehungsmanagement-Kultur sind auf die anspruchsvollsten QMS-Systemprozesse ausgerichtet. Durch die Optimierung von Prozessen, Organisation und Effizienz senken wir die Kosten und erhöhen die Ertragsraten mit effektivem Management und Montageprozessen – und das alles, während wir unseren Kunden Produkte von höchster Qualität bieten.

Lösung von Nachhaltigkeitsvorschriften der Zukunft

Boyds weltweit verfügbare, nach ISO 14001 zertifizierte Fertigungsbetriebe in der Region und langjährige Partnerschaften mit Innovatoren in den Bereichen eMobility, Elektrofahrzeuge, Hybrid-Elektrofahrzeuge, Autonomie und Energiespeicherung beeinflussen, wie wir strenge Sicherheits- und regionale Umweltanforderungen übertreffen, sich entwickelnde Verbraucherbedürfnisse antizipieren und Nachhaltigkeitsvorschriften der Zukunft lösen.

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Vertrauenswürdige Innovation im Bereich eMobilität | Thermische Runaway-Lösungen für Elektrobatterien

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eMobility-Lösungen | EV-Schutz gegen thermische Runaway | EV-HMI-Technologie

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Vorteile von EV-Batterien und Energiespeicherung:

Sammeln Sie Energie für das schnelle Aufladen von Batterien für Elektrofahrzeuge.

Kaufen Sie Energie zu Zeiten mit geringerer Nachfrage für bessere Preise.

Speichern Sie Energie für den Notfallverbrauch, insbesondere für kritische Standorte und Systeme wie Krankenhäuser und Rechenzentren.

Verbessert die Zuverlässigkeit der Stromerzeugung aus nachhaltigen Quellen wie Wind- oder Solarparks.

Gleichen Sie Netzproduktion und -nachfrage aus, insbesondere während der Hauptbetriebszeiten.

Herausforderungen bei EV-Batterien und Energiespeicherung:

Unterstützende Geräte und Schutzmaterialien reduzieren das verfügbare Volumen für Batteriezellen und verringern die Energiedichte.

Erneuerbare, vor Ort betriebene Energiespeichersysteme befinden sich in Solar- oder Windparken, die sich auch an abgelegenen Orten befinden können. Dies kann die Systemwartung einschränken und erfordert äußerst zuverlässige Systeme für den laufenden Betrieb.

EV-Batterien müssen anspruchsvolle Sicherheitsstandards für die Sicherheit der Passagiere erfüllen, einschließlich Kollisionsschutz und feuerbeständige Materialien, um die Austrittszeit in Notfällen zu verlängern.

Jedes Gramm zählt, um die Reichweite der Elektrobatterien zu verlängern, daher muss der Schutz leichte, aber zuverlässige Lösungen verwenden.

Nutzen Sie boyds mehr als 15-jährige Batterieexpertise, um Ihr Produkt zu verbessern.

Wichtige Batterie- und Energiebegriffe, die Sie kennen sollten

EV-Batterie-Diagramm
AusdruckDefinition
Dichtungen und DichtungenVersiegeln Sie Batteriepacks, Batteriemodule und Batterieabdeckungen gegen Temperatureinflüsse, Eindringen von Luft, Staub und Wasser. Optimieren Sie Leistung, Wasserdichtigkeit und Abdichtung unter Berücksichtigung von Druckverformungsrest und Kraftauslenkung, NVH und anderen mechanischen Faktoren.
Entlüftungsfolien und DichtungenKontrollieren Sie die interne Batteriemontage oder packen Sie Druck, Feuchtigkeit und andere Umweltfaktoren.
EMI-AbschirmungReduzieren Sie die Anfälligkeit für elektronische Fehlfunktionen in Akkupacks und Modulen, indem Sie unerwünschte externe elektromagnetische Wellen blockieren.
Mehrschichtiger thermischer Runaway-SchutzFeuerbeständige Hochtemperaturschäume und -folien zum Abschirmen, Blockieren und Unterdrücken von Flammen zwischen Batteriezellen und Modulen.
Kompressions- und ToleranzpolsterVerwalten Sie die Ausdehnung und Schrumpfung des Batteriezellen-Toleranzstapels und der Temperaturzyklen.
Elektrische Isolierung und ZellummantelungIsolationsschichten umhüllen Batteriezellen und -module, um Funkenspannungen zwischen internen kritischen Komponenten zu verhindern, die zu Kurzschlüssen oder Bränden des Geräts führen können.
Dielektrische Klebstoffe für SammelschienenSchützen Sie flexible gedruckte Schaltungen in Batteriebaugruppen, um die Lebensdauer von Geräten zu verlängern.
Wärmeleitmaterialien (TIMs)Erleichtern die Wärmeübertragung zwischen der Kühlplatte und dem Batteriemodul und leiten die Wärme von empfindlichen Komponenten ab. TIM hilft, den Widerstand des Wärmeflusses in, durch und aus einer Schnittstelle zu minimieren.
Zell-zu-Zell-BindungHaftklebstoffe verbinden Beutel und prismatische Zellen miteinander, um die strukturelle Integrität in Batteriepack-Baugruppen zu verbessern.

Energietechnologie und BESS-FAQs

Was ist ein Batteriespeichersystem (BESS)?

Ein Batteriespeichersystem (BESS) speichert elektrische Energie in wiederauffüllbaren Batterien und liefert sie bei Bedarf ab. Ein typisches BESS integriert Batteriezellen und -module mit Energieumwandlung, Wärmemanagement, Steuerungen und Schutzgehäuse, um die Integration erneuerbarer Energien, das Management von Spitzenlasten, Notstromversorgung, Mikronetze und Netzresilienz zu unterstützen.

Gibt es umweltfreundliche Batteriekühlungslösungen?

Ja. Nachhaltigere Batteriekühllösungen können die Energieeffizienz verbessern, den Materialverbrauch optimieren und die Lebensdauer des Systems verlängern. Thermische Schnittstellenmaterialien übertragen Wärme von Batteriezellen oder Modulen auf Kühlplatten, während leichte Isolierung und integrierte Komponenten die Teileanzahl und Materialabfälle reduzieren können. Der richtige Ansatz hängt von der Batteriearchitektur, der Betriebsumgebung, den Kühlanforderungen und den Leistungszielen ab.

Welche Rolle spielt Kühlung bei der Batteriesicherheit?

Die Kühlung hilft, Batteriezellen und Module im vorgegebenen Temperaturbereich zu halten, wodurch Überhitzung und Temperaturgradienten reduziert werden, die die Leistung beeinträchtigen und das Risiko von thermischem Durchlaufen erhöhen können. Effektives Wärmemanagement unterstützt einen sichereren und zuverlässigeren Betrieb unter wechselnden Lasten und Umweltbedingungen, ist aber nur ein Teil einer umfassenderen Batteriesicherheitsstrategie.

Welche Schutzmaterialien werden häufig in einem BESS verwendet?

Gängige BESS-Schutzmaterialien umfassen Umweltdichtungen, die das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit begrenzen; dielektrische Filme und elektrische Isolatoren, die die elektrische Isolierung gewährleisten; Kompressionspads zur Steuerung von Zellanschwellung und Stapeldruck; thermische Schnittstellenmaterialien, die Wärme an Kühlsysteme übertragen; sowie thermische Barrieren, Strahlschutzbarrieren und Isolierungsdecken, die helfen, Wärme, Fragmente, heiße Auswurf und Ausbreitung während eines thermischen Ereignisses zu steuern.

Wie schützen Umweltdichtungen ein BESS-Gehege?

Umweltdichtungen schützen ein BESS-Gehege, indem sie das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit und Schadstoffen begrenzen, die die Zuverlässigkeit beeinträchtigen können. Maßgeschneiderte Schaum- oder Gummidichtungen versiegeln Schranktüren, Deckel, Zugangspaneele und Service-Schnittstellen und berücksichtigen dabei Festigkeiten des Gehäuses, Verdichtungsanforderungen und wiederholtes Öffnen während der Wartung.

Was ist der Unterschied zwischen einer thermischen Barriere und einer Explosionsbarriere?

Eine thermische Barriere wird zwischen Zellen oder Modulen positioniert, um den Wärmetransport zu verlangsamen und die thermische Ausbreitung von Runaway zu begrenzen. Eine Explosionsbarriere ist typischerweise in der Nähe oder über Zellöffnungen platziert, um Fragmente zu halten und heiße Auswurf entlang von konstruierten Entlüftungswegen, weg von benachbarten Zellen und empfindlichen Geräten, umzuleiten.

Was bewirken thermische Schnittstellenmaterialien in einem BESS?

Thermische Schnittstellenmaterialien (TIMs) füllen Luftlücken zwischen einer Batteriezelle oder Modulbasis und einer Kühlplatte. Durch die Anpassung an Oberflächenunregelmäßigkeiten und die Reduzierung des thermischen Kontaktwiderstands verbessern sie den Wärmetransport ins Kühlsystem und unterstützen gleichmäßigere Batterietemperaturen.

Wie verbessern dielektrische Filme und elektrische Isolatoren die BESS-Sicherheit?

Dielektrische Filme und maßgefertigte elektrische Isolatoren sorgen für elektrische Trennung um Zellflächen, Modulabdeckungen, Anschlüsse, Sammelschienen, Befestigungselemente und Gehäuseabstände. Sie helfen, die erforderlichen Freiräume aufrechtzuerhalten und verringern das Risiko von Kurzschlüssen oder Lichtbögen, wobei sie nur minimalen Platz in der BESS-Baugruppe benötigen.

Wie helfen technische Materialien, ein BESS vor thermischem Runaway zu schützen?

Technisch gefertigte Materialien helfen, ein BESS durch Prävention, Eindämmung und Ausbreitungskontrolle vor thermischem Auslaufen zu schützen. Dielektrische Filme und elektrische Isolatoren helfen, elektrische Fehler zu verhindern. Kompressionspads steuern die Zellbewegung und den Stapeldruck. Thermische Barrieren verlangsamen den Wärmetransfer zwischen Zellen oder Modulen, Strahlbarrieren helfen dabei, Fragmente einzuschließen und heiße Auswürfe umzuleiten, und Isolierdecken schützen nahegelegene Gehäuseoberflächen und -komponenten.

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von BESS-Schutzmaterialien berücksichtigt werden?

Die Auswahl des BESS-Schutzmaterials sollte das Batteriedesign, die Betriebsumgebung, den Integrationsbedarf und die Validierungsanforderungen berücksichtigen. Wichtige Faktoren sind Zellformat, Entlüftungsrichtung, elektrische Freiräume, Gehäusearchitektur, Umweltbelastung, Betriebstemperatur, Maßtoleranzen, Zugangszugang, Befestigungsmethoden und Qualifikationsanforderungen.

Können mehrere BESS-Schutzfunktionen in einer Komponente kombiniert werden?

Ja. Je nach Leistungsanforderungen und Bauteilarchitektur kann eine umgebaute Mehrschichtkomponente Abdichtung, elektrische Isolierung, Polsterung, Isolierung und Wärmemanagementfunktionen kombinieren. Boyd integriert Filme, Schäume, Klebstoffe, Elastomere und Isolierung, um die Teileanzahl zu reduzieren, eine gleichmäßige Platzierung zu unterstützen und die BESS-Montage zu vereinfachen.

Warum werden Kompressionspads zwischen prismatischen Batteriezellen verwendet?

Kompressionspads werden zwischen prismatischen Batteriezellen platziert, um Zellaufschwellungen zu ermöglichen, den angestrebten Stapeldruck aufrechtzuerhalten, Abweichungen der Maßtoleranz zu absorbieren und mechanische Belastungen während des Ladezyklus und der Alterung zu verringern. Diese Funktionen unterstützen stabile Zellpositionierung und zuverlässige Modulleistung über die Zeit.

Baue sicherere, zuverlässigere Energiesysteme mit Boyd

Bauen Sie sicherere, zuverlässigere Energiesysteme mit nachgewiesener Expertise: Mehr als 1 Millionen Elektro-Batteriedichtungen von heute in führenden Elektrofahrzeugen installiert und mehr als 2 Millionen eMobility-Batteriekomponenten. Profitieren Sie von mehr als 60 Jahren bewährter Feldleistung und über 1 Milliarden Einheiten, die in Transport-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen ausgeliefert wurden – Erfahrung, die vertrauenswürdige Zuverlässigkeit unterstützt, wo Sicherheit entscheidend ist. Arbeiten Sie mit Boyd zusammen, um die Montage zu vereinfachen, kritische Schnittstellen zu schützen und die Entwicklung verlässlicher Energietechnologien von Bauteil zu System zu beschleunigen.
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