Das Umspritzen von Kunststoffen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem zwei verschiedene Kunststoffarten zu einem einzigen Teil kombiniert werden. In der Regel wird beim Umspritzen von Kunststoff ein harter Kunststoff verwendet, der mit einem weicheren Kunststoff überzogen ist, der häufig gummiert ist. Alternativ kann es verwendet werden, um zwei Hartkunststoffe mit unterschiedlichen Farben miteinander zu verbinden. Insgesamt handelt es sich um ein Verfahren, bei dem verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zu einem einzigen Formteil kombiniert werden.
Der Umspritzprozess
Der Umspritzprozess wird durch den Einsatz von zwei separaten Spritzgusswerkzeugen erreicht. Zu Beginn wird das Substrat oder der erste Schuss, in der Regel aus starrem Kunststoff, mit dem ersten Spritzgusswerkzeug hergestellt. Das starre Teil wird dann entfernt und in ein separates Spritzgusswerkzeug gelegt, wo der zweite Schuss oder die Umspritzung über das erste Teil gegossen wird. In den meisten Fällen werden mechanische Verbindungen in das Teil eingearbeitet, damit die Umspritzung am Substrat haften kann. Diese mechanischen Bindungen werden gebildet, indem Bereiche im Substrat (erster Schuss) geschaffen werden, in die der zweite Schuss (Umspritzung) während des Umspritzvorgangs fließen würde.Vorteile des Umspritzens von Kunststoff
Das Umspritzen ist eine Technologie mit Mehrwert, die den Teilen zusätzliche Funktionalität und Dekoration verleiht. Es wird häufig wegen seiner Haltbarkeit und der Herstellung robuster Produkte verwendet, kann aber mit seiner erhöhten Ästhetik und Funktionalität für die Dekoration verwendet werden. Das Umspritzen von Kunststoff kann einem Produkt eine weiche, gummierte Haptik verleihen, wodurch es im Vergleich zu Hartplastik viel komfortabler zu handhaben ist. Es glättet und verrundet auch Hartplastikkanten. Der wichtigste funktionale Vorteil des Umspritzens ist seine robuste und rutschfeste Oberfläche, die die Produkte in extremen Umgebungen sicher hält. Zu den weiteren Vorteilen gehören die Reduzierung unerwünschter Vibrationen oder Geräusche, ein erhöhter Schutz vor Flüssigkeiten und zusätzliche Möglichkeiten zur Markenidentität.Anwendungen des Kunststoffumspritzens in der Luft- und Raumfahrt
Als Technologie, die in einer Vielzahl von Branchen, einschließlich der Luft- und Raumfahrt, eingesetzt wird, ist das Umspritzen von Kunststoffen eine ausgezeichnete Option für Kunden, die an Soft-Touch-Griffen, Griffen usw. oder mehrfarbigen Tasten, Schaltern oder Knöpfen für ihre Produkte interessiert sind. Darüber hinaus ist dieses Verfahren eine großartige Option zum Abdichten oder Dichten von Teilen. Durch das Umspritzen einer Dichtung auf einem Kunststoffsubstrat wird das Dichtungsmaterial mit dem Substrat verbunden, wodurch das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert wird, im Gegensatz zur Verwendung einer Gummi- oder gestanzten Dichtung, die durch Schrauben gepresst oder zusammengehalten wird. Häufige Anwendungen für das Umspritzen in der Luft- und Raumfahrtindustrie sind Flugzeugsitze, Toiletten, Stauraumverriegelungen, Griffe und Schalter für die Benutzeroberfläche. Anstatt zwei verschiedene Teile herstellen zu müssen, die dann eine zusätzliche Montage erfordern, um sie miteinander zu verbinden, können beim Umspritzen mehrere Teile gleichzeitig zu einem einzigen Teil geformt werden. Da der zweite Schuss über das erste Substrat geformt wird, ist die Verbindung zwischen den beiden viel stärker und haltbarer und führt zu einem sauberen Design. Zu den wichtigsten Vorteilen, die Luft- und Raumfahrtanwendungen aus dem Umspritzen ziehen, gehören:- Reduziertes Gewicht
- Erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit
- Verbessertes Industriedesign
- Wegfall zusätzlicher Fertigungs- und Montageschritte
- Reduzierte Fertigungs- und Montagezeit
