Dampfkammern und Baugruppen: Passiv, hohe Leitfähigkeit

Dampfkammern (VCs) nutzen die hohen Wärmetransportfähigkeiten der Zweiphasenkühlung in einem planaren Format. Dies macht Dampfkammerbaugruppen zu idealen Komponenten, wenn hohe Wärmedichten oder Wärmelasten auf eine größere Fläche verteilt werden.

Hohe Wärmedichten ableiten

Schnell und gleichmäßig verteilte Wärme aus dicht gepackten Wärmequellen mit zweiphasigem Wärmetransport.

Längere Produktlebensdauer

Nutzen Sie bis zu 20 Jahre konsistenten, passiven Wärmetransport ohne Beeinträchtigung der thermischen Leistung

Hocheffizient

Erhöhen Sie die Wärmeverteilung um das 10- bis 200-fache von massivem Kupfer, Aluminium oder Graphit.

Design-Flexibilität

Hergestellt in einer Vielzahl von nicht-planaren Geometrien, die sie in mehr 3D-Formate anpassbar machen.

Zweiphasige verbesserte Luftkühlung für Leistungselektronik

(Transkript ansehen)

Kupfer-Heatpipes im Schnee

Vapor Chambers: Steigern Sie die Thermik mit passiver Leistung

Dampfkammerbaugruppen nutzen einen zweiphasigen Wärmetransport, um Wärme schnell innerhalb der Baugruppe zu transportieren und so die thermische Gesamtleistung zu verbessern. Von der Wärmeverteilung innerhalb des Sockels bis hin zu einer Lamellenstruktur ermöglicht die Vielseitigkeit von Dampfkammern einzigartige Designmöglichkeiten und kann die Effektivität von Luftkühlungslösungen erweitern.

Sie haben eine Frage?

Was sind Dampfkammern?

Dampfkammern sind eine Wärmemanagementkomponente, die einen zweiphasigen Wärmetransport nutzt, um Wärme schnell innerhalb der Baugruppe zu transportieren und so die thermische Leistung zu verbessern.

Dampfkammern bestehen aus drei Hauptteilen: einer dünnen, vakuumversiegelten Hülle oder Hülle, einer Arbeitsflüssigkeit und einer Dochtstruktur. Die Hülle hält die VC-Arbeitsflüssigkeit dicht und sorgt so für einen jahrzehntelangen gleichmäßigen Wärmetransport. Die Arbeitsflüssigkeit wechselt die Phase im Anwendungstemperaturbereich und muss mit der Dampfkammerhülle und den Dochtmaterialien kompatibel sein. Der Docht bewegt die Flüssigkeit passiv durch die Heatpipe.

Wie funktionieren Dampfkammern?

Eine Dampfkammer ist ein geschlossenes Verdampfer-Kondensator-System. Die versiegelte Schale ist ein hohler Dampfbereich, der mit einer Kapillarstruktur oder einem Docht ausgekleidet ist. Eine Arbeitsflüssigkeit mit Dampfdruck sättigt die Dochtkapillaren.

Die Flüssigkeit im Docht verdunstet, wenn die Heatpipe beginnt, Wärme aufzunehmen. Der Dampf füllt den Dampfbereich, der als Dampfraum bezeichnet wird, und verteilt die Wärme gleichmäßig über die Dampfkammer. Die Wärmeverteilung erfolgt schnell, was der Dampfkammer ihre hohen Wärmeleitfähigkeitseigenschaften verleiht.

Kühlere Bereiche der Dampfkammerhülle und des Dochts absorbieren die Wärme des Dampfes. Der Dampf hat nicht mehr genug latente Energie, um eine gasförmige Form beizubehalten, kondensiert wieder zu Flüssigkeit und sickert in die Dochtstruktur. Die Kapillarwirkung innerhalb des Dochts führt das Kondensat in wärmere Dampfkammerbereiche zurück und schließt den Betriebszyklus ab.

Warum Vapor Chambers verwenden?

Dampfkammern können effektiv 10- bis 50-mal mehr Wärme leiten als feste Metallstrukturen, besitzen eine höhere Leitfähigkeit durch die Ebene als Graphit für dickere Anwendungen und erfordern nur minimale Designänderungen. Dampfkammern verteilen Wärme gleichmäßig, sodass Konstrukteure Flexibilität bei der Platzierung von Wärmequellen haben, die Leistung der Komponenten erhöhen oder die Gesamtgröße der Wärmemanagementlösung für kleinere Produkte reduzieren können. Kleinere Kühlkörperlösungen, die durch Dampfkammern ermöglicht werden, verbessern das Systemgehäuse und sorgen für einen leiseren Betrieb, da ein geringerer Luftstrom erforderlich ist.

Warum sollten Sie Boyd für Vapor Chambers wählen?

Durch die Nutzung der Innovation und des technischen Know-hows von Boyd im Bereich der Dampfkammern können Kunden ihr Produktdesign und ihre Leistung verbessern. Unsere Dampfkammertechnologien ermöglichen eine Kühlung für Verarbeitungsgeschwindigkeit und Leistung auf höchstem Niveau auf demselben Raum. Ultradünne Dampfkammerformate halten die Produkte dünn und verbessern gleichzeitig die Wärmeverteilung. Boyd ist ein idealer Partner mit breiten Anpassungsmöglichkeiten und hochwertiger Fertigung, die auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung von Zweiphasenlösungen beruht.

Boyd’s Vapor Chamber Innovation

Vapor Chamber Materialien

Kupfer-Wasser-VCs werden am häufigsten mit einer Betriebstemperatur von etwa 10 °C bis 250 °C verwendet, aber auch andere Flüssigkeiten und Materialien können für extreme Temperaturbereiche verwendet werden. Dampfkammern aus Edelstahl verleihen einer Baugruppe zusätzliche Festigkeit für zusätzliche Robustheit.

3D Dampfkammern

Boyd maximiert die Kühlleistung der verfügbaren Volumina mit 3D-Dampfkammerbaugruppen. Durch die Erweiterung des Dampfraums in fortschrittliche Lamellenstrukturen mit hoher Dichte schafft Boyd isotherme, luftgekühlte Kühlkörper mit großer Oberfläche für eine Hochleistungskühlung.

Anpassung der Montage

Dampfkammern können nicht-planare Geometrien wie Sockel für unterschiedliche Höhen und Durchgangslöcher verwenden. Die patentierte Durchgangslochtechnologie von Boyd ermöglicht gerade Löcher und Gewindebohrungen durch den Dampfraumbereich, um das Design der Befestigungsteile zu vereinfachen.

Ultradünne Dampfkammern

Erhöhen Sie die Wärmeverteilung um das 10- bis 200-fache von massivem Kupfer, Aluminium oder Graphit. Mit Edelstahl- und Kupferoptionen entwirft und fertigt Boyd hochgradig maßgeschneiderte Dampfkammern mit der Dicke von ein paar menschlichen Haaren.

Integrieren Sie Dampfkammern mit anderen thermischen Technologien

Steigern Sie die Leistung des luftgekühlten Kühlkörpers

Boyd integriert Dampfkammern in spezielle luftgekühlte Kühlkörper, um die Wärmeverteilung zu jeder der Lamellen zu verbessern und die Gesamtleistung des Kühlkörpers zu verbessern. Typische Kupfer-Wasser-Sinter-Pulverdocht bietet hohe Wärmefluss-Wärmeableitung, mit einigen Konfigurationen erreichen über 300 W/cm2. Kunden können die Leistung von luftgekühlten Kühlkörpern im Vergleich zu typischen Spreizern mit Aluminium- oder Kupferbasis um bis zu 30 % verbessern. Die Nutzung von Dampfkammern bietet alle Vorteile einer zusätzlichen thermischen Leistung, einer Frost-/Auftaubeständigkeit und der Fähigkeit, militärischen Stoß- und Vibrationsstandards standzuhalten, ohne die Zuverlässigkeit der Baugruppe zu beeinträchtigen.

Haben Sie Fragen? Wir sind bereit zu helfen!