Zwei-Phasen-Thermo-Lösungsleitfaden

Übersicht

Über mehrere Jahrzehnte hinweg ist Boyd ein führender Innovator von Zweiphasenkühlung enden, mit überlegenen Lösungen für alles von Unterhaltungselektronik bis hin zu Weltraumanwendungen. Boyd nutzte diese Erfahrung und expertise, um diesen Referenzleitfaden zu entwickeln, um Ihnen zu helfen, zwei Phasentechnologien zu verstehen und die richtige Lösung für Ihre Anwendungen zu finden. In diesem Artikel werden die beliebtesten zweiphasigen thermischen Lösungen, Integrationen und Anpassungen erläutert sowie erläutert, was bei der Auswahl der besten Technologie für Ihre Anwendung zu beachten ist. Die Verwendung von Wärmerohren, Dampfkammern oder Thermosiphons kann der beste Weg sein, um die Kühlung mit höherer Leistung in kompakteren Geometrien für den besten Gesamtwert zu optimieren.

Einführung

Da Elektronik auf der ganzen Welt mehr Leistungsfunktionalität und Zuverlässigkeit erfordert, bleibt Wärme eines der Haupthindernisse für das Erreichen einer maximalen Leistung und die Realisierung wichtiger Innovationen. Jede Branche, insbesondere Mobile, Medizin, Telekommunikation und IoT, entwickelt neue Anwendungen, die leicht, multifunktional, leistungsstark und zuverlässiger sein müssen. Ingenieure haben Schwierigkeiten, überschüssige Wärme effektiv zu handhaben, da die Verbraucher kleinere, dünnere und leistungsfähigere Geräte mit mehr Optionen und Fähigkeiten verlangen.

Die Zweiphasenkühlung gewinnt bei der Lösung dieser Probleme immer mehr an Popularität. Diese Technologien sind besonders ideal für die Wärmeverteilung für eine schnellere Ableitung, geringe Gewichtung, höhere Zuverlässigkeit und Lebensdauer, aber ihr größter Vorteil ist die Designflexibilität und die Fähigkeit, sie einfach in ein System zu integrieren, um die Kühleffizienz und -kapazität erheblich zu verbessern. Aktive Luftkühlung oder Flüssigkeitskühlung allein sind oft zu groß und umständlich und haben ihre eigenen Komplikationen wie Akustik, Gewicht und Vibration. Durch die Integration oder das Design von aktiveren Komponenten können Zweiphasen auch akustische und Vibrationsprobleme lösen.

Während die meisten Ingenieure am besten mit Heatpipes vertraut sind, die die Vorteile einer Phasenkühlung in einem lineareren und sehr flexiblen Faktor bieten, gibt es mehrere Haupttypen von Zweiphasentechnologien, die mehr Wärme verarbeiten können oder ihre eigenen spezifischen Vorteile und Merkmale aufweisen. Dampfkammern übertragen Wärme in einer planaren Geometrie, die eine gleichmäßige Wärmeverteilung ermöglicht. Thermosiphons benötigen keine Dochtstruktur und können kostengünstiger sein, indem sie die Schwerkraft verwenden, um Flüssigkeit zu bewegen. In der Zwischenzeit wird Immersion Cooling in High-Power-Märkten immer beliebter, da sie mit höheren Wärmelasten arbeiten können.

Der folgende Leitfaden befasst sich mit jeder dieser Technologien und den Vorteilen und Überlegungen bei der Verwendung dieser Technologien zur Kühlung Ihrer Anwendungen.

Wie zweiphasige Kühlung funktioniert - 1. Wärme dringt in das Heatpipe oder die Dampfkammer ein, 2. Kleine Menge Flüssigkeit verdampft zu einem Dampf, 3. Dampf transportiert die Wärme zum kühleren Teil der Lösung, 4. Dampf kondensiert zurück zu einer Arbeitsflüssigkeit und gibt die Wärme ab, 5. Flüssigkeit wird durch Kapillarwirkung zurück in die innere Dochtstruktur gezogen, 6. Zykluswiederholungen

Grundlagen der Zweiphasenkühlung

Passiv

Zweiphasentechnologien haben keine beweglichen Teile und arbeiten nach den Gesetzen der Thermodynamik und der Kapillarkräfte, wodurch diese Lösungen leise, effizient und äußerst zuverlässig ohne inneren Verschleiß sind. Dies ermöglicht eine längere Produktlebensdauer ohne Leistungseinbußen, eine verbesserte Akustik und längere Garantiezeiten aufgrund niedrigerer Temperaturen.

Hocheffizient

Heatpipes und Dampfkammern haben eine Leitfähigkeit von 10X - 200X gegenüber festen wärmeleitenden Materialien wie Kupfer, Aluminium und Graphit. Sie neigen auch dazu, viel leichter zu sein und weniger Material als feste Leiter zu verwenden. Dies ermöglicht es Lösungen, mehr Wärme bei geringerem Gewicht im gleichen Volumen zu transportieren, oder umgekehrt können Heatpipes die gleiche Wärmemenge in einem viel kleineren Gewicht und Volumen transportieren als feste Lösungen.

Dampfkammern sind besonders effektiv, da sie für die planare, X-Y-Verteilung verwendet werden, während Heatpipes typischerweise dazu verdammt sind, die Spreizung der Kühlkörperbasis zu verbessern oder ihre Flosseneffizienz zu erhöhen. Die Verteilung der Wärme von einzelnen oder mehreren Chips auf die vergrößerte Oberfläche von Dampfkammern erzeugt eine gleichmäßigere Wärmeübertragung und verbessert die Kühlung.

Der hohe Wirkungsgrad und die Wirksamkeit von Zweiphasentechnologien ermöglichen niedrigere, stärker regulierte Berührungstemperaturen. Eine verbesserte Wärmeverteilung verbessert auch die Sicherheit und den Komfort des Benutzers und verringert die Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung, wenn das Gerät konstant oder länger als die durchschnittlichen Nutzungszeiten läuft. Dies mildert Benutzerbeschwerden über Geräteausfälle aufgrund von Überhitzung oder sogar Feuerfangen. Zweiphasige Baugruppen können die Verwendung von Lüftern verringern oder eliminieren, um akustische und Vibrationsprobleme zu mildern.

Kosteneffizient

Weniger Gewicht, Materialeinsatz und verbesserte Leistung führen zudem zu Kosteneinsparungen. Eine bessere Kühlung ermöglicht kleinere Lösungen und Stücklisteneinsparungen oder mehr Platz für mehr Komponenten und zusätzliche Funktionalität. Kosteneinsparungen können durch fortschrittliche Engineering- und Design for Manufacture (DFM) -Techniken, wie sie bei Boyd verwendet werden, weiter verbessert werden. Durch effektive thermische Modellierung und Tests für optimale Leistung und Design speziell für die skalierbare Fertigung vom Prototypen bis zum hohen Volumen können Kosteneinsparungen weiter verbessert und an den Endkunden weitergegeben werden. Thermosiphon-Technologien können zusätzliche Kosteneffizienz bieten, wenn die Schwerkraft fixiert ist. Sie haben keine feuchtigkeitsableitende Struktur, und die Negation dieses Herstellungsschritts spart Zeit und Geld.

Erhöhen Sie die Designflexibilität

Die Dochtstruktur ermöglicht es Dampfkammern und Heatpipes, in jeder Ausrichtung zu arbeiten, auch gegen die Schwerkraft, wobei der Verdampfer höher als der Kondensator ist, mit minimalen Auswirkungen auf die Leistung. Diese Fähigkeit macht sie ideal für mobile, tragbare und Unterhaltungselektronik, die in verschiedenen Ausrichtungen betrieben werden müssen, einschließlich Querformat, Hochformat und umgekehrt.

Zusätzlich zu den Mehrfachausrichtungen bieten diese Lösungen eine erhöhte Designflexibilität für einzigartige Geometrien mit hoher Toleranz. Während Heatpipes gebogen, abgeflacht und angeordnet werden können, um die Wärmeübertragung und den Wärmefluss zu optimieren; Dampfkammern können verschiedene Gerätehöhen und Durchgangslöcher für die Montage aufnehmen. Die Verwendung alternativer Materialien wie Titan oder Edelstahl erhöht den Anpassungsgrad und bietet eine bessere Leistung und eine wichtige Marktdifferenzierung.

Während Boyd weiterhin innovativ ist, haben sich unsere Techniken weiterentwickelt, um Design und Materialien optimal zu nutzen, um die Anwendungsleistung weiter zu verbessern und Größe und Gewicht zu optimieren. Die zweiphasigen Innovationen von Boyd umfassen neue Fertigungsprozesse und fortschrittliche additive Fertigungsverfahren, um Kosteneinsparungen, einfache Herstellung, Designflexibilität und thermische Gesamtleistung weiter zu verbessern.

Zu den wichtigsten Innovationen gehören:

Erreichen eines beispiellosen Maßes an Dochtanpassungen und Leistung, die an hochspezifische oder variierende Anwendungs- und Benutzeranforderungen angepasst sind.
Proprietäre Methoden, um einzigartige und komplexe Geometrien auf eine Weise zu ermöglichen, die herkömmliche Methoden nicht leicht oder mit der erforderlichen Kosteneffizienz erzeugen könnten.
Fortschrittliche Fertigungstechniken zur Integration mehrerer Geometrien und Merkmale in einem einzigen Prozess, um die Fertigungszeiten zu verkürzen. Dies ermöglicht Kosteneinsparungen bei Arbeit und Material sowie kürzere Durchlaufzeiten.
Neue und verbesserte Technologien wie Tauchkühlungskesselplatten bis hin zu fortschrittlichen ultradünnen Dampfkammern.
Die Berücksichtigung und Optimierung des Thermomanagements ist für viele unserer Kunden, die neue Technologien vermarkten, zu einem wichtigen Verkaufsargument geworden. Wärme ist eines der letzten Hindernisse für die Innovation von Endgeräten für Endbenutzer.

Technologie	Wann zu verwenden	Wann sollten Sie diese nicht verwenden?	Die wichtigsten Vorteile	Schlüsselbranchen
Heatpipes	Bei schlechter Flosseneffizienz Wenn ein Kühlkörper über eine ausreichende konvektive Kühlleistung verfügt, aber Hot Spots aufweist, die innerhalb der Basis verteilt werden müssen. Wenn es einfacher ist, mehrere Heatpipes anstelle einer Dampfkammer zu implementieren. Wenn Wärme weit von der Wärmequelle transportiert werden muss	Wenn der Abstand zwischen der Wärmequelle und der abzuleitenden Fläche der Wärme kurz ist ~ <70 mm. Wenn die Wärmequelle eine ähnliche Größe wie eine Kühlkörperbasis hat und die Flosseneffizienz akzeptabel ist. Wenn die Anzahl der benötigten Heatpipes zu hoch ist und es effizienter ist, eine Dampfkammer zu verwenden.	Kann in die meisten Kühlkörpertypen mit wenig Aufwand integriert werden, um ihre Leistung zu verbessern oder zu verbessern. Sind kostengünstig und erfüllen die Leistungsanforderungen bei gleichzeitiger Reduzierung des Gewichts oder des Volumens der thermischen Lösung.	Mobilgeräte Spiel Unternehmensanwendungen in Server, Netzwerk und Telekommunikation. Industrie E-Mobilität Medizin
Dampfkammern	Wenn Kühlkörper genügend Kühlleistung hat, aber als Hot Spots, die die Kühlkörperbasis weniger effektiv machen. Wenn Leistungsanforderungen eine maximale Spreizleistung rechtfertigen und nicht genügend Heatpipes physikalisch oder wirtschaftlich eingebettet werden können	Für Basen, die eine übermäßige Anzahl von Durchgangslöchern und Taschen haben. Beim Hinzufügen von Heatpipes werden die Anforderungen nicht erfüllt.	Ermöglicht eine ideale Wärmeverteilung über die Basis eines Kühlkörpers, wodurch alle daran befestigten Lamellen so effizient wie möglich werden. Ermöglicht viel höhere effektive Wärmeleitfähigkeiten im Vergleich zu Graphit Kann die Wärmeverteilung und das gesamte 3D-Volumen ermöglichen, wenn ein 3Dvc verwendet wird	Mobile Endgeräte inkl. AR/VR Spiel Unternehmensanwendungen in den Bereichen Server, Netzwerk und Telekommunikation. Industrie E-Mobilität
Thermosiphons	Wenn die Leistung und der Abstand zwischen einer Wärmequelle und der Lamellen-Wärmetauscheroberfläche oder dem Kondensator so groß sind, dass Heatpipes aufgrund der übermäßigen Anzahl von benötigten Heatpipes im Vergleich zu 2 Rohren eines Thermosiphons nicht praktikabel sind. Wenn die Stromversorgung in einem Rippenkondensator effektiver über ein 3D-Volumen verteilt werden muss als das Platzieren von Heatpipes in einem Lamellenstapel	Wenn sich die Wärmequelle in Bezug auf die Schwerkraft über dem Kondensatorbereich befindet. Wenn sich die Ausrichtung ändern kann oder andere Kräfte auf den Thermosiphon einwirken können (nicht empfohlen für bewegliche Plattformen wie Automobil oder Luft- und Raumfahrt).	Bietet die Möglichkeit, Wärme über eine längere Strecke als HPs oder VCs zu bewegen, solange die Schwerkraft verwendet werden kann, um die Flüssigkeit zurückzugeben. Ermöglicht es Lösungen, eine Kombination aus Kupfer und Aluminium zu verwenden, um Gewicht und Kosten zu minimieren und gleichzeitig Kupfer in Regionen mit hohem Wärmefluss hinzuzufügen.	Enterprise (Server-, Netzwerk- und Outdoor-Telekommunikationsgeräte) Industrie Energie
Immersionskühlung	Wenn eine direkte Flüssigkeitskühlung in Betracht gezogen wird, ist die Installation auf jeder Leiterplatte jedoch unpraktisch. Wenn die Luft- oder Flüssigkeitskühlung nicht die gleichen lokalen Umgebungsbedingungen für jeden Chip (Abschattung) aufweist, bleibt das Überdesign der Kühllösung bestehen. **Wenn Komponenten mit hohem Wärmefluss verwendet werden, muss eine geeignete Siedeplatte mit aufgetragenem BEC verwendet werden.	Wo Luftkühlung ausreicht Wo die Anlagen noch nicht über die Infrastruktur verfügen, um Flüssigkeit zu enthalten Für kleine mobile Geräte	Flüssigkeit ermöglicht konstante lokale Umgebungsbedingungen für die gesamte Elektronik Ermöglicht Kühlung oder Komponenten bei geringeren Wärmeströmen mit einfachen Kühlkörpern oder in einigen Fällen gar keinen Kühlkörpern. Minimiert das thermische Systemdesign mit Fokus auf einige wenige Komponenten mit hoher Leistung oder hohem Wärmefluss	Unternehmensserver

Heatpipes

Heatpipe-Baugruppen kombinieren die bewährte Zuverlässigkeit des passiven zweiphasigen Wärmetransports mit einer Vielzahl anderer Wärmemanagementtechnologien, um effektive, langlebige Kühllösungen zu erzeugen. Boyd entwickelt und fertigt seit mehr als fünf Jahrzehnten Heatpipe-Lösungen. Unsere Erfahrung ermöglicht es uns, effektive und langlebige Kühllösungen zu entwerfen und herzustellen, die unter den anspruchsvollsten Umgebungsbedingungen arbeiten.

Duktile Kupferwände und Dochte ermöglichen das Biegen oder Abflachen, um den thermischen und geometrischen Anforderungen einer Anwendung gerecht zu werden. Dies kann verwendet werden, um die Gesamthöhe zu reduzieren, den Oberflächenkontakt zu erhöhen oder Wärmerohre um Haltebereiche wie Montagehardware zu leiten.

Heatpipes können in andere Technologien für eine schnellere Wärmeverteilung eingebettet oder innerhalb eines Systems verwendet werden, um Wärme von der Wärmequelle dorthin zu transportieren, wo sie sicher abgeführt werden kann. Kupfer-Wasser-Wärmerohre werden häufig in Wärmemanagement-Baugruppen integriert, um die effektive Leitfähigkeit und Effizienz zu verbessern und die Gesamtleistung des Systems zu verbessern.

Heatpipe-Variationen

Alternative Materialien & Flüssigkeiten
- Ermöglichen Sie kryogene Optionen, extreme Temperaturschwankungen, hohe Hitze

Flexibel
- Die Verwendung eines Faltenbalgs ermöglicht häufiges Falten und Bewegen ohne Verschlechterung der Heatpipe-Leistung

Ultradünn
- In der Nähe von flachen Heatpipes, die extrem flache Anwendungen ermöglichen.

Loop-Heatpipes
- Transport und Steuerung der Wärmerichtung über große Entfernungen bis zu 23 Metern.

Typische Parameter für Kupfer-Wasser-Heatpipes

Länge: 75mm - 500mm**
Durchmesser: 3mm-9,5mm**
Material: Hochreines Kupfer
Flüssigkeit: Wasser **

Typischer nicht-betrieblicher Temperaturbereich: -55° bis 180°C (Wasser)

Sinterkupferpulver
Axial gerillt
Draht-Mesh-Bildschirm

Maximaler Wärmestrom: >300 W/cm2

Lebensdauer: bis zu 20 Jahre

** Je nach Anwendungseinsatz sind größere Größen und unterschiedliche Arbeitsflüssigkeiten erhältlich

Dampfkammern

Dampfkammern nutzen die hohen Wärmetransportfähigkeiten der Zweiphasenkühlung in einem planaren Format, wodurch Dampfkammerbaugruppen ideale Komponenten für die Verteilung hoher Wärmedichten oder Wärmelasten auf eine größere Fläche sind. Dies ermöglicht eine erhöhte und gleichmäßigere Wärmeverteilung, was ideal für die Optimierung der Kühlkörperleistung ist.

Boyd integriert Dampfkammern in spezielle luftgekühlte Kühlkörper, um die Wärmeverteilung zu jeder der Lamellen zu verbessern und die Gesamtleistung des Kühlkörpers zu verbessern. Boyd ist konsequent innovativ, um sie in einer Vielzahl von Materialien und Arbeitsflüssigkeiten zu entwickeln und herzustellen. Dazu gehören unsere ultradünnen Kupfer-Wasser- und Edelstahl-Wasser-Dampfkammern für hohe Wärmedichte, hochfeste Kühlung in Anwendungen wie PEM-Brennstoffzellen und Low-Profile-Unterhaltungs- und Mobilelektronik.

Zusätzliche Überlegungen & Vorteile

Gleichmäßigere Wärmeverteilung für kühlere Gerätetemperaturen
Reduziert das Kühlkörpervolumen und das Gesamtgewicht der thermischen Lösung, indem Lamellen effektiver verwendet werden (oder das gleiche Volumen verwendet wird, um die Wärmelast / Geräteleistung zu erhöhen)
Reduzieren Sie die Komplexität thermischer Lösungen durch die Verwendung einer Dampfkammer im Gegensatz zu mehreren Heatpipes mit komplexen gebogenen Geometrien
Lamellen wie Zipper Fin oder Folded Fin können durch Löten direkt an Dampfkammern montiert werden.
Dampfkammern können auch in Taschen mit der extrudierten oder gegossenen Kühlkörperbasis durch Löten oder thermisches Epoxidharz eingeführt werden.

Fortschrittliche 3D-Dampfkammern

3D-Dampfkammern werden typischerweise dort eingesetzt, wo eine extrem hohe Leistung innerhalb eines lokalen Kühlkörpervolumens an der Wärmequelle erforderlich ist. Bei diesen Lösungen handelt es sich um spezialisierte luftgekühlte Kühlkörper mit in die Basis und die Lamellen integrierten Dampfkammern für eine schnelle Wärmeverteilung und eine effizientere Wärmeableitung. Diese innovativen Baugruppen lösen Herausforderungen für eine isothermale, leistungsstarke Kühlung, bei der der Platz begrenzt ist und Effizienz der Schlüssel ist.

Zu den Innovationen in Boyd Vapor Chamber gehören neben fortschrittlichem, integriertem Design und Montage auch die Verwendung fortschrittlicher Arbeitsflüssigkeiten. Obwohl Wasser immer noch die primäre Arbeitsflüssigkeit und hochwirksam ist, haben einige Anwendungen, wie sie in der Luft- und Raumfahrt und extremen Umgebungen verwendet werden, Anforderungen, die Wasser ungeeignet machen. Dies gilt insbesondere in Umgebungen mit extremen Temperaturen oder thermischen Zyklen. Es ist unerlässlich, die Flüssigkeits- und Materialeigenschaften aufeinander abzustimmen, um eine ordnungsgemäße Funktionalität zu ermöglichen. Die Verwendung inkompatibler Materialien kann zu Korrosion, kürzeren Lebensdauern oder Leistungseinbußen führen.

Thermosiphons

Thermosiphons bieten einen höheren Wärmetransport im Vergleich zu Heatpipes oder Dampfkammern, aber da sie dochtlos sind, benötigen sie eine bekannte Ausrichtung in Bezug auf die Schwerkraft, um zu funktionieren. Für zusätzliche Kosteneinsparungen bietet Boyd fortschrittliches Engineering und eine optimierte Fertigung, die ein Kugellöten ermöglicht. Boyd hat auch Loop-Thermosiphon-Lösungen entwickelt, die passive Flüssigkeitskühlung für eine zuverlässigere Hochleistungskühlung bieten. Thermosiphons sind oft vollständigere Systemlösungen im Vergleich zu Heatpipes und Dampfkammern, die am häufigsten Komponenten sind, die in ein größeres thermisches System integriert sind.

Es gibt zwei Haupttypen von Thermosiphons:

Luft-Luft-Wärmetauscher, der Wärme von einem Luftstromstrom zum anderen abweist, indem er die Thermosiphon-Arbeitsflüssigkeit verwendet
Fernwärmeauswurf von einer lokalen Komponente in die Umgebungsluft unter Verwendung des Thermosiphon-Arbeitsmediums zur Wärmeabfuhr mit einem Remote-Kondensator.

Immersionskühlung

Tauchkühlsysteme umfassen eine Siedeplatte, die an Geräte mit hohem Wärmefluss wie CPUs und GPUs angeschlossen ist, die in eine dielektrische Flüssigkeit eingetaucht sind. Diese Platten enthalten eine BEC (Boiling Enhancement Coating), die das Kochen der Flüssigkeit mit einer kleinen Temperaturdifferenz einleitet. Die Blasen, die in der Flüssigkeit aufkochen, bringen die Wärme an die Oberfläche und leiten die Wärme aus dem System ab, wenn es auf einem Wärmetauscher oder Kühlschlangenkondensator kondensiert.

Die Tauchkühlkesselplatten von Boyd sind extrem leistungsstark und unterscheiden sich durch eine Siedeverstärkungsbeschichtung (BEC), die mit hoher Siedekapazität und niedrigem Temperaturanstieg optimiert ist, um sicherzustellen, dass die Komponententemperaturen unter ihren maximalen Grenzwerten gehalten werden.

Materialien: Kupfer für hohen Wärmefluss und Aluminium für Komponenten mit geringerem Wärmestrom.

Überlegungen zum Entwurf

Zwei-Phasen-Lösungen bieten eine erhöhte Designflexibilität und sind extrem anpassbar. Es ist wichtig, Ihre Optionen bei der Optimierung Ihrer Lösung zu berücksichtigen.

Feuchtigkeitsableitende Strukturen

Neben dem Sintern umfassen die Wicking-Optionen Nuten und Sieb-Mesh-Optionen. Rillen werden mit dem Rohr extrudiert. Siebe oder Gitter werden gerollt und entlang der Innenwand in das Rohr eingeführt.

Arbeitsflüssigkeiten

Wasser ist in der Regel die beste Wahl aufgrund seiner hervorragenden Verdampfungswärme und seines Arbeitstemperaturbereichs, die ideal für elektronische Kühlanwendungen sind. Für spezielle Anwendungen, die extrem niedrige oder hohe Temperaturen erfordern, können andere Flüssigkeiten in Betracht gezogen werden. Jede notierte Arbeitsflüssigkeit verfügt über eine Reihe kompatibler Materialien, die für die Außenwände der Heatpipe der Dampfkammer verwendet werden können.

Materialien

Heatpipes und Dampfkammern können in einer Vielzahl von Materialien und Legierungen hergestellt werden, obwohl Kupfer am häufigsten vorkommt. Kupfer ist extrem verträglich mit Wasser und mehreren anderen Flüssigkeiten, sehr leitfähig und einfach herzustellen. Wenn eine zusätzliche Festigkeit erforderlich ist, kann Edelstahl oder Titan ausgewählt werden, wobei letzteres die beste Wahl ist, wenn eine Gewichtsreduzierung gewünscht wird.

Material	Zugfestigkeit (Mpa)	Dichte (kg/m³)	Spezifische Stärke (kNm/kg)
Kupfer (Cu)	220	8960	24,5
Edelstahl (SS)	505	7700	65,5

Wie geht es weiter?

Boyds jahrzehntelange Innovationsexpertise, Erfahrung, Ressourcen und einzigartiger Ansatz zur Integration mehrerer Technologien in ein optimiertes Produkt werden das Unternehmen weiterhin an der Spitze der Innovation und der verbesserten Fertigung halten. Wenn Sie bereit sind, Ihre Kühllösungen zu verbessern oder nachzurüsten oder neue Herausforderungen für die nächste Generation angehen möchten, wenden Sie sich zunächst an Boyd, um mehr über Zweiphasenlösungen, Anpassungen und andere Möglichkeiten für eine besser optimierte Kühlung zu erfahren.