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Medizinische Wearable-Lösungen

Transkript: Medical Wearable Solutions

Boyd vertraute Innovation

  • Dekorative Schutzschicht
    • Verlängern Sie die Tragezeit, differenzieren Sie Ihre Marke und verschönern Sie die Ästhetik von Wearables
  • Gehäuseschicht
    • Verbessern Sie die Atmungsaktivität oder Wasserdichtigkeit, um elektrische Komponenten zu schützen
  • Dämpfungsschicht
    • Schützen Sie empfindliche elektronische Komponenten und verbessern Sie den Patientenkomfort
  • PCBA mit hintergrundbeleuchteter Schaltertechnologie
    • Flexible Lösungen integrieren Funktionalität, Konnektivität, Leistung und Markendifferenzierung
  • Durchsteck-Print-Flex-Schaltung
    • Verwenden Sie beide Seiten der Flex-Schaltung, um die Designflexibilität und Kreativität zu maximieren
  • Hautkontaktschicht
    • Biokompatible Klebstoffe verbessern die Tragezeit, den Patientenkomfort und die einfache Entfernung
  • Leitfähiges Hydrogel
    • Verbesserung der zuverlässigen Signalleitfähigkeit sowohl für Sensor- als auch für Stimulationsanwendungen
  • Lieferliner
    • Design zur Maximierung der Effizienz, Benutzerfreundlichkeit und des Komforts von Patientenanwendungen

Medizinische Klebebänder und andere tragbare Lösungen

Transkript: Medizinische Klebebänder und andere tragbare Lösungen

In jeder Lebensphase tragen konvertierte Bänder dazu bei, die Lebensqualität zu verbessern. Von der Neugeborenen- bis zur Altenpflege schützen, heilen und verbessern medizinische Klebebänder die Haut, sichern medizinische Geräte, kleben Körpermonitore und geben Nutraceuticals ab.

Bei Boyd arbeitet unser Team mit Produktingenieuren zusammen, um Designs zum Leben zu erwecken, indem flexible Rohstoffe in verwendbare Teile und hautnahe tragbare Produkte umgewandelt werden.

Als 3M Preferred Converter hat Boyd Zugang zu biokompatiblen medizinischen Materialien, die sanft zur Haut sind, leicht zu entfernen sind und in den Tragezeiten von Minuten bis Wochen variieren.

Die Boyd-Ingenieure beschaffen die besten Materialien für Ihre Anwendung und Designs für die Fertigung, indem sie unsere hochmodernen Geräte in Reinräumen der Klassen 100 bis 100k auf drei Kontinenten einsetzen, um mehrschichtige gestanzte Schlitze und Druckliner zu laminieren

Mit über 90 Jahren Erfahrung, vertrauen Sie Boyd, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen

Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren.

Medical Übersicht | Boyd Corporation

Transkript: Medizinischer Überblick

Ich bin Fred Knox Ich bin Vice President of Global Medical Sales für die Boyd Corporation Boyd ist ein führender Hersteller in der Einweg-Medizinprodukteindustrie, wir bieten Converting-Dienstleistungen, Präzisionsstanzen, medizinische Klebstoffe und Wärmemanagementsysteme an. Boyd bietet innovative Fertigungstechnologien gepaart mit fortschrittlichen Materialauswahldienstleistungen und unterstützt die Entwicklung der Produkte unserer Kunden von Anfang an.

Angefangen bei der Materialauswahl über die Prozessgestaltung bis hin zur Serienfertigung. Ich bin Lane Shaver, ich bin ein Field Application Engineer für die Boyd Corporation. Well Boyd verfügt über umfangreiche Erfahrung in der F&E-Arbeit im Bereich Materialauswahl und kombiniert mit erstklassigen Lieferanten wie 3M und unseren einzigartigen Fertigungsfähigkeiten, die wir anbieten können, qualitativ hochwertige, konsistente Teile, die die engsten Toleranzen in der Branche erfüllen. Ich arbeite sehr eng mit den Kunden zusammen, um einen Engineering-Prozess bereitzustellen, der ihnen das gewünschte Endprodukt und ein Produkt liefert, das wir kostengünstig und effizient für sie produzieren können. In der medizinischen Industrie braucht es nur einen kleinen Defekt, um ein Problem zu sein, also möchten Sie nicht, dass dieser kleine Defekt es in den Operationssaal schafft, um es ins Krankenhaus zu schaffen, so dass Sie 100 % inspiziert haben, so dass jedes Teil, das Ihr Kunde bekommt, von höchster Qualität ist, damit er Ihre Qualitätsprobleme nicht weitergibt. Bei der Arbeit mit medizinischen Einweggeräten ist es wichtig, dass Sie langfristige Beziehungen zu Kunden aufbauen, da Sie jeden Tag mit ihnen zusammenarbeiten. Der Aufbau starker Beziehungen zu unseren Kunden hilft ihnen, schneller auf den Markt zu kommen Boyd liefert pünktlich ein Qualitätsprodukt mit beispiellosem Kundenservice.

The Engineer's Guide To Medical Wearables & Devices: Lessons Learned from Design Mishaps

Transkript: The Engineer's Guide To Medical Wearables & Devices: Lehren aus Design-Pannen

Hallo und willkommen zu diesem Boyd Corporation und 3M Webinar mein Name ist Katie und ich werde Ihr Global Spec Moderator sein und jetzt möchte ich die heutigen Referenten mit uns heute vorstellen ist Matt Berdaul Matt ist der globale Channel Manager mit 3M Medical Solutions Division auch heute bei uns ist Paul Maciosi Paul ist ein Field Application Engineer bei Boyd Corporation, um mehr über einen unserer Redner zu lesen Bitte nehmen Sie eine Schauen Sie sich den Speaker Bio-Bereich rechts neben dem Hauptpräsentationsfenster an Matt und Paul Willkommen zur heutigen Veranstaltung und damit werde ich Dinge an Sie weitergeben, um uns den Einstieg zu erleichtern, also Matt gehen Sie gleich voran Jeder mein Name ist Maperdahl und es ist mir eine Freude, heute hier bei Ihnen zu sein, um zu folgendem Thema zu präsentieren Der Leitfaden für Wearables aus Design-Pannen Wearables sind eine kritische Teil unserer heutigen Gesundheitslandschaft und so war ich sehr aufgeregt, als unsere Freunde bei der Boyd Corporation mich baten, mich ihnen anzuschließen und am heutigen Webinar zusammenzuarbeiten, zuerst ein wenig über mich selbst Ich bin derzeit als Global Converter Channel Manager im 3Ms Medical Materials and Technologies Business tätig Ich habe über 24 Jahre Erfahrung bei 3M in mehreren verschiedenen Funktionen und mehreren verschiedenen Unternehmen innerhalb von 3M und so während meiner Zeit Ich hatte die Gelegenheit,

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Um den Produktentwicklungszyklus zu sehen und wie er sowohl innerhalb von 3M als auch außerhalb von 3M mit verschiedenen Kunden und Partnern ausgeführt wird, mit denen wir in den verschiedenen Unternehmen, in denen ich gearbeitet habe, zusammengearbeitet haben, lassen Sie mich jetzt auf ein paar wichtige Fakten für 3M eingehen 3M ist ein sehr großes Unternehmen und viele Leute kennen verschiedene Aspekte davon, aber insgesamt haben wir Verkäufe in über 200 Ländern, in denen wir aufgeteilt sind In vier Geschäftsgruppen, auf die ich gleich eingehen werde, haben wir weltweit über sechsundneunzigtausend Mitglieder und vor allem haben wir über hundertsiebzehntausend Patente, die innerhalb des Unternehmens gehalten werden, und diese Tatsache spricht wirklich für unseren Kern und unsere Grundlage als Technologie- und Innovationsunternehmen und dass Technologie eine unserer vier wichtigsten grundlegenden Stärken ist, die wir nutzen, um Produkte und Lösungen zu bringen und Innovationen auf dem Markt jeden Tag auf der Spitze der Technologie Wir sind ein produzierendes Unternehmen Wir haben starke Wurzeln und tiefes Wissen im Fertigungsbereich Ich erwähnte unsere globale Präsenz unsere globalen Fähigkeiten und dann ist unser 3M Markenname offensichtlich sehr gut in der Branche respektiert

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now all of these fundamental strengths are critical to our success but really none of them matter if we don't put the customer first we have to be focused and are focused as a company on the end user and we put a lot of time and effort into gaining customer insights to help us create that customer inspired innovation and so when we think about 3M no matter what part of 3M or what business within 3M we're talking about the this vision these strengths these priorities and these values are what guide us in our efforts each and every day this slide gives you a visual of the four business groups that make up 3M now most people are aware and familiar with the consumer business group this is where brand name products such as post-it notes command adhesive strips and scotch tape reside but what's interesting about this business group is although it's typically the most well recognized it's actually the smallest of the four business groups shown here 3M has a significant president presence and product portfolio in the safety and industrial transportation and electronics and healthcare spaces and given the topic of today's discussion being wearables the healthcare space is where we'll focus so to give you a little more detail on the healthcare business group at 3M

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Wir bestehen aus fünf Divisionen, die hier gezeigt werden Die Medical Solutions Division ist die größte Division innerhalb der Healthcare Business Group und verfügt über viele bekannte Produkte, die Sie in Pflegeeinrichtungen auf der ganzen Welt sowohl in Krankenhäusern als auch außerhalb der Krankenhausversorgung sehen würden Produkte wie Tegaderm Advanced Wundversorgungsauflagen Littmann Stethoskope und Mikroporensicherungsbänder sind nur einige Beispiele für die Markenprodukte, die 3M in Der Markt eine wenig bekannte Tatsache über 3Ms Gesundheitsgeschäft ist 3M ist tatsächlich in den Top 20 weltweit in Bezug auf Medizinprodukte wieder oft denken die Leute an Post-it-Notizen, wenn sie an 3M denken, denken sie nicht immer an das Gesundheitswesen, aber wir haben ein bedeutendes Portfolio und eine bedeutende Präsenz im Bereich der Medizinprodukte weltweit und mit dieser Position kommt ein breites und tiefes Wissen, wenn es um Qualitätserfahrung in der regulatorischen Herstellung von Medizinprodukten und im Design von Medizinprodukten Es ist auf dieser Grundlage, dass ein Großteil der Präsentation, die wir heute mit Ihnen teilen, jetzt ein wenig mehr über das Geschäft mit medizinischen Materialien und Technologien basiert, an dem ich beteiligt bin, so dass wir uns von der breiteren Abteilung für medizinische Lösungen unterscheiden

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Wir bringen keine Marken-3M-Fertigwaren auf den Markt, sondern wir sind ein OEM-Material- und Technologiekomponentenlieferant für andere Hersteller von Medizinprodukten, so dass unser Mantra darin besteht, das Leben zu verbessern, indem wir OEMs von Medizinprodukten Zugang zu 3M-Wissenschaft bieten, die bahnbrechende Innovationen im Gesundheitswesen ermöglichen Unsere vier Hauptschwerpunkte innerhalb der medizinischen Materialtechnologien oder des Med-Tech-Geschäfts, wie wir es gerne nennen, werden hier auf dieser Folie gezeigt, da dass das heutige Thema das Thema tragbare Geräte ist Wir werden uns im weiteren Verlauf unserer Präsentation auf unsere am Körper getragenen Klebstoffe und die Konstruktion von Medizinprodukten konzentrieren, und als OEM-Materiallieferant für Medizinprodukteunternehmen hatten wir die einzigartige Gelegenheit, im Laufe der Jahre mit zahlreichen Medizinprodukteunternehmen zusammenzuarbeiten, von den Top 10 der weltweit bekannten Medizinprodukteunternehmen bis hin zu kleinen Start-ups, die Diese Erfahrung in Verbindung mit unserer eigenen Produktentwicklungs- und Produktdesignerfahrung gibt uns intern eine einzigartige Perspektive auf den Gerätedesignprozess, und das ist wirklich die Hoffnung von heute, diese Breite und Tiefe der Erfahrung, die wir sowohl intern als auch extern mit Partnern gesammelt haben, einzubringen und zu versuchen, einige der

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die wichtigsten Erkenntnisse und wichtigsten Missgeschicke, die wir im Laufe der Jahre gesehen haben, und teilen Sie diese mit Ihnen, um Ihren Prozess reibungsloser und effizienter zu gestalten, wenn Sie mit Ihrem Medizinproduktedesign beginnen, also jetzt genug über 3M, lassen Sie uns in das Fleisch der Präsentation einsteigen, so dass wir als Teil unseres Geschäfts oft Whitepaper und verschiedene Leitfäden zu verschiedenen Themen veröffentlichen, so dass der Fokus von heute wieder darauf ausgerichtet ist, Auf unserem Leitfaden, den wir veröffentlicht haben, haben wir den Engineer's Guide zu Wearables veröffentlicht und aus Zeitgründen werden wir heute nicht die Gelegenheit haben, den gesamten Guide durchzugehen, aber wir werden nach diesem Webinar weitermachen und diesen Guide allen Teilnehmern zur Verfügung stellen, damit Sie den gesamten Guide durchgehen und alle verschiedenen Lektionen und Schritte und Tipps sehen können, die wir jetzt geteilt haben, wie auf der Zu Beginn dieser Präsentation sind Wearables ein kritischer Teil unserer Gesundheitslandschaft Es gibt viele Gesundheitstrends, die heute hier auf dieser Folie gezeigt werden, und einige wichtige Bedürfnisse der Branche und wichtige Erfolgsfaktoren der Branche, die alle dazu führen, dass Wearables eine kritische Lösung sind, an der Medizintechnikunternehmen arbeiten, um sie auf den Markt zu bringen, und aufgrund dieses wachsenden Fokus auf Wearables und der wachsenden Entwicklung von

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Verschiedene tragbare Geräte, um viele Gesundheitsbedürfnisse zu erfüllen Wir waren der Meinung, dass dieser Leitfaden entscheidend war, um die Weiterentwicklung dieser Technologien und dieser Produkte erneut zu unterstützen, um die Lösungen den Endbenutzern auf dem Markt zur Verfügung zu stellen. Maßgeschneiderte Behandlungsmöglichkeiten und Möglichkeiten, ihre Gesundheit selbst zu überwachen Jeden Tag werden Internetforen von Menschen besucht, die nach Ideen suchen, wie sie ihre Krankheit insgesamt besser behandeln können Patienten und ihre Betreuer suchen nach Bequemlichkeitskrankheiten oder Gesundheitsmanagement, das zu ihrem Lebensstil passt und die Fähigkeit, sich mit unseren Anbietern privat und diskret zu verbinden Veränderungen im Gesundheitswesen im Tempo der Medtech-Innovation bewegt sich schneller als je zuvor wie Kliniker Wearable Device Design Engineers haben heute eine wichtige Rolle im Gesundheitswesen zu spielen Gerätehersteller müssen ihr Angebot kontinuierlich weiterentwickeln, um mit tragbaren medizinischen Geräten Schritt zu halten, die Patienten helfen, chronische Krankheiten zu überwachen und zu bewältigen, sind der Kanal zwischen dem Behandlungsplan eines Arztes und der Fähigkeit des Patienten, einen unabhängigen aktiven Lebensstil aufrechtzuerhalten, aber um eine solche Routine zu ermöglichen, müssen Wearables mehrere Anforderungen erfüllen Patienten benötigen Geräte, die sich leicht in ihr tägliches Leben integrieren lassen. sind personalisiert, einfach zu bedienen und komfortabel mit langlebiger Leistung Wir wissen, dass die Entwicklung eines Geräts, das all diese Kästchen ankreuzt, keine leichte Aufgabe ist, deshalb haben wir unser Wissen zusammengestellt

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Durch die Zusammenarbeit mit Konstrukteuren und Geräteherstellern auf der ganzen Welt bei der Entwicklung dieses Leitfadens erfahren Sie mehr über eine Reihe von Fehltritten, auf die Ihre Kollegen gestoßen sind, als sie ein tragbares medizinisches Gerät auf den Markt brachten, und was noch wichtiger ist, wie Sie sie vermeiden können Wir werden diskutieren, wie wichtig es ist, sich mit dem Systemdesign zu befassen, wie Materialien zusammenarbeiten Geräteherstellbarkeit und wie man den Patienten im Auge behält, um Innovatoren wie Ihnen zu helfen, es richtig zu machen unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, tragbare Technologien zu innovieren, die die Lebensqualität der Menschen verbessern und Stressoren beseitigen Der erste Schritt in diesem Prozess besteht darin, die Bedürfnisse der Benutzer zu verstehen und dann die Kästchen für diese Bedürfnisse zu aktivieren Das erste Bedürfnis ist lebenssicher Patienten streben zu leben, ohne ständig über ihre Krankheit nachzudenken, da die Technologie intelligenter wird und fortgeschrittenere Patienten erwarten, dass Geräte die Unannehmlichkeiten des Krankheitsmanagements rund um die Uhr minimieren, damit ein Gerät dies tun kann so erfolgreich muss es so gebaut werden, dass es sich nahtlos in den Alltag des Patienten integriert Geräte sollten nach langen Verschleißzeiten wasserdicht und widerstandsfähig sein Ein schlankes Profil, das Flexibilität und Haltbarkeit beibehält, kann dazu beitragen, Kantenanhebungen zu widerstehen und die Ästhetik zu verbessern Geräte müssen den Besonderheiten des täglichen Lebens standhalten, einschließlich der Widerstandhaltung der Auswirkungen von Stößen Ziehen und Ziehen Materialien und Komponenten, die abschirmen, dämpfen und Energie absorbieren können Hilfe bei der Lebensdauer des Geräts Der nächste wichtige Benutzerbedarf ist Komfort, den die Menschen in allem suchen, von

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Schuhe zu Betten zu Autos Wearables sind nicht anders übermäßiger Juckreiz Reiben oder Reizung wird nicht toleriert Schmerz im Zusammenhang mit der Entfernung muss auch minimal sein und Zeit zwischen tragbaren Änderungen sollte maximiert werden Materialien können helfen, den Komfort zu verbessern, indem sie dehnbar atmungsaktiv sind und Feuchtigkeitsaufbau reduzieren schlechtes Systemdesign kann oft dazu führen, dass Sie sich unwohl fühlen, sei es mit der Größenschnittstelle des Geräts oder der Atmungsaktivität Der nächste wichtige Bedarf ist die Benutzerfreundlichkeit bei der Bedienung eines Das Gerät muss einfach und intuitiv sein Wenn ein Benutzer nicht verstehen kann, wie man ein Gerät verwendet und es ohne Schwierigkeiten bedient, spielt es keine Rolle, wie fortschrittlich die Technologie ist, wenn die Geräte einfach sind Benutzer können eine konsistente und anhaltende Nutzung schneller annehmen Verwaltung der Anzahl der Tasten und Bestätigungen zum Beispiel ist wichtig und wenn das System komplex komplex gestaltet ist, könnte es zu Nichtkonformität führen oder der Patient erhält die falsche Dosis Wir Empfehlen Sie die Zusammenarbeit mit Partnern, die sich mit der Benutzererfahrung auskennen, einschließlich eines ausgeklügelten Konverters, der in der Lage ist, über einfache Produktion und Benutzerfreundlichkeit zu beraten Der nächste wichtige Bedarf ist die persönliche Personalisierung, während einige Patienten ein diskretes Gerät bevorzugen, andere möchten stolz eines tragen, das mutig und farbenfroh ist, unabhängig vom Ende des Spektrums, auf dem sie sich am Ende des Tages befinden Die meisten Patienten möchten, dass ihr Gerät widerspiegelt, wer sie sind Dies kann für Gerätehersteller, die nach

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Auf der Suche nach Massenproduktion glücklicherweise sind Workarounds verfügbar, zum Beispiel Cover-Bänder können sich gut für die Massenproduktion eignen, während sie einen personalisierten Touch anbieten Final Key Need, auf den wir eingehen werden, ist eine lang anhaltende Leistung Es ist unbequem und frustrierend und kann für Patienten gefährlich sein, ihr Gerät häufig wechseln oder aufladen zu müssen Es kann bedeuten, dass sie stundenlang ohne die Daten auskommen müssen, die für die Überwachung ihrer Gesundheitsgeräte mit besserem Energiemanagement entscheidend sind. konsistentere Daten und können weniger pro Einheit kosten, um sie über die Lebensdauer des Geräts zu erstellen und zu pflegen Die Definition dieser Anforderungen ist eine Herausforderung an und für sich, und dann ist das Ankreuzen der Kästchen für diese Anforderungen eine ganz andere Herausforderung, und was ich als nächstes tun möchte, ist, sieben der verschiedenen Lektionen durchzugehen, die wir dokumentiert haben, um Ihnen einen Einblick in einige Design-Pannen und Probleme zu geben, die Wir sind in der Vergangenheit auf Lektion Nummer eins gestoßen oder haben gesehen, dass es beim Entwerfen Ihres Geräts wichtig ist, das Gesamtsystem zu entwerfen

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Dies umfasst die einzelnen Materialien, einschließlich der Klebstoffe, des Designs und des Herstellungsprozesses, ohne dies zu tun Sie könnten Gelegenheiten verpassen, die Herstellbarkeit Ihres Geräts zu optimieren Ein schlecht integriertes System kann auch zu einer Kaskade anderer Probleme führen, die sich auf den Komfort auswirken können Benutzerfreundlichkeit Leistung Benutzerakzeptanz Physische Größe und mehr zum Beispiel die Auswahl der richtigen Klebstofflösung und die Partnerschaft mit einem Konverter, der Erfahrung mit den Materialien hat, die Sie sind In Anbetracht der Tatsache, dass während der Designphase Möglichkeiten zur Optimierung der Stapelung und Schichtung der von Ihnen ausgewählten Materialien geboten werden können, die ihre Montage und Leistung verbessern können Nächste Lektion gelernt Falsche Definition der Marktbedürfnisse Es kommt zu oft vor, dass Medizintechnikunternehmen ihre Geräte übergeneralisieren, um das zu erreichen, was sie denken, dass Benutzer wollen Dies wird problematisch, wenn es zu einem über- oder unterdesignten Gerät führt, das Ihre Innovation hat eine größere Chance Erfolg mit starken Daten, die Entscheidungen im Gesundheitswesen vorantreiben Für den Anfang Identifizieren Sie das Problem, das Ihr Gerät bei der Lösung aller wichtigen Stakeholder benötigt, um ein tiefes Verständnis des zu lösenden Problems zu haben und in einer Vision vereint zu sein, die leitet

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Jede Entscheidung, die dazu beiträgt, Zeit zu sparen, Kostenüberschreitungen zu vermeiden und alle auf dem gleichen Stand zu halten, von dort aus Gespräche mit denjenigen führen, die an der Durchführung von Forschungsarbeiten beteiligt sind, um die Bemühungen zu koordinieren Sie müssen verstehen, was der Endbenutzer wirklich braucht und von der Geräteleistung erwartet, bevor Sie in das Design einsteigen Stellen Sie sicher, dass die Forschung Ihre Entscheidungen ausreichend unterstützt, die die Benutzerpräferenzen berücksichtigen, z. B. ob Patienten ein diskretes Gerät wünschen oder Eine, die personalisiert werden kann, um Ihrem Stil zu entsprechen Zusätzliche Designnuancen wie Erkenntnisse, um die Anwendung und Entfernung zu erleichtern, könnten das Gerät verbessern und wie gut es von den Benutzern angenommen wird Forschung kann auch helfen, Faktoren zu bestimmen und möglicherweise zu navigieren und zu verwenden, die Sie nicht kontrollieren können, einschließlich der Kultur eines Patienten allgemeine Gesundheit potenzielle demografische Probleme und die Umgebung, in der sie leben Denken Sie daran, dass die anfängliche Forschung kein End-All-Alles-Prozess ist, den sie sollte eine fortlaufende Anstrengung zu sein, die verschiedene Arten von Input von quantitativer bis verhaltensbezogener Forschung umfasst, überprüfen Sie regelmäßig mit dem Forschungsteam, um herauszufinden, welche neuen Informationen sie aufgedeckt haben und welche Daten frühere Annahmen bestätigen, wenn eine Stimme von Kundendaten verfügbar ist, nach der sie abgebaut werden sollten

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Kommentare zu Herausforderungen Support-Themen Technische Anfragen und anderes Feedback Social Media und Benutzer-Support-Gruppen können auch wertvolle Erkenntnisse liefern Design und Innovation sind iterative Prozesse und aktuelle Daten sind unerlässlich, um sich im Laufe der Zeit zu verbessern Die unglückliche Realität ist, dass Forschung teuer werden kann, aber Designänderungen spät in der Entwicklung vornehmen zu müssen oder ein Gerät zu entwickeln, das versagt, sobald es auf dem Markt ist, wird auch drastische, wenn nicht schlimmere Folgen haben, die Es ist in Ihrem besten Interesse, die Investition am Frontend zu tätigen, anstatt sich mit negativen Auswirkungen auf der Straße zu befassen nächste Lektion gelernt, Haut nicht ernst zu nehmen Viele von uns glauben gerne, dass Haut undurchlässig ist, aber es ist nicht Haut ist unsere primäre Barriere zur Außenwelt und ist unsere erste Linie von

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Abwehr von Infektionen und Schäden Es ist das größte Organ des Körpers und hilft, viele Schlüsselfunktionen wie Körpertemperatur und inneren Flüssigkeitshaushalt zu regulieren Es ist wie ein Förderband für Feuchtigkeit und Hautzellen, während sie von den tieferen Ebenen der Dermis in die oberste Schicht des Stratum corneum übergehen Wir schaffen neue Hautschichten, da die alten Schichten im Durchschnitt alle 10 bis 20 Tage für einen Erwachsenen peelen Ein Gerät, das über einen längeren Zeitraum auf der Haut getragen wird, muss die Art der Haut berücksichtigen und mögliche Schäden begrenzen, die während der Lebensdauer des Geräts auftreten könnten Zu stark von einem Klebstoff kann die Haut beim Entfernen des Geräts verletzen Zu schwach von einem Klebstoff kann dazu führen, dass das Gerät abfällt, was die Kosten des Patienten erhöht und unzureichende Pflege, wenn ein Ersatz nicht verfügbar ist Ein Gerät und Klebstoffdesign, das berücksichtigt nicht die Atmungsaktivität kann unbeabsichtigt Feuchtigkeit einfangen, die Reizungen und Mazerationen verursachen kann, die die Haut weiter verletzen Stellen Sie sicher, dass Ihr Design all diese Bedürfnisse so früh wie möglich berücksichtigt, um die Erfahrung zu verbessern

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und Leistung des Geräts während seiner gesamten Liegezeit Es wird auch die Patienten-Compliance verbessern nächste Lektion Nicht die Verschleißzeit des Geräts in jede Entscheidung einbeziehen, wenn wir bei einem Projekt beraten, bei dem Zeit immer eine Top-Überlegung ist, hängen alle anderen Entscheidungen davon ab, welche Art von Klebstoff für die Anwendung auf das Gehäusematerial des Geräts am besten geeignet ist, wenn es sich um eine Klebe-auf-Haut-Verschleißzeit des Geräts handelt, ist noch wichtiger, da die Substrathaut ist anders als jede andere im Gegensatz zu nicht lebenden Substraten wie Metallen oder Kunststoffen Haut bewegt Atemzüge und regeneriert sich regelmäßig vollständig, darüber hinaus, dass nicht jede Haut das gleiche Maß an äußerer Reizung trotz Alter tolerieren kann allgemeine Gesundheit und andere unkontrollierbare Variablen Die Haut muss in der Lage sein, normal zu funktionieren, insbesondere wenn ein Gerät länger als ein oder zwei Tage haftet, es ist eine große Aufgabe, aber es gibt Es gibt nur einige Möglichkeiten, wie Ihr Design den Hautbedürfnissen für den Anfang gerecht werden kann, und integrieren Sie nach Möglichkeit atmungsaktive Rücken- und Klebstoffkombinationen, da sie es ermöglichen, dass Feuchtigkeit durch das Bandsystem bewegt wird

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Moisture Vapor Transmission Rate oder MVTrs zeigen an, wie atmungsaktiv ein Tape-System ist Wearable-Geräte auf einem Tape-System können jedoch die Feuchtigkeitsdampf-Transmissionsniveaus verändern Sie sollten einen Rock oder eine verlängerte Kante um das Gerät herum verwenden, anstatt das Band auf die genaue Größe des Geräts zu schneiden Dies hilft, die Fähigkeit der Haut zu erhalten, sich zu beugen und zu bewegen, während eine starke Verbindung zwischen dem Klebstoff und der Haut aufrechterhalten wird Es kann auch helfen Reduzieren Sie Ausfälle, wenn das Gerät gegen eine Tür geschlagen wird Zum Beispiel können Sie eine längere Tragezeit aktivieren, wenn die Schichten Ihres Geräts mit Ihrer beabsichtigten Benutzerhaut kompatibel sind Visol Viso elastische Elastizität Wie die Haut im Laufe der Zeit und bei verschiedenen Temperaturen Energie aufnimmt und freisetzt Wenn Sie die visuelle Elastizität nicht berücksichtigen, kann sich diese Benutzerhaut als Reaktion dehnen, was zu einer hyperelastischen Materialleistung führt, die über die Haftung an der Haut hinausgeht Anwendungen Verschleißzeit beeinflusst eine große Designvielfalt

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Entscheidungen, einschließlich der Anwendung und Entfernung von Power-Management-Materialien und der allgemeinen Haltbarkeit Wenn Ihr Materiallieferant in der Lage sein sollte, Ihnen bei der richtigen Entscheidung zu helfen, konzentriert sich die nächste Lektion auf die Verwendung inkompatibler Materialien, abhängig von den Materialien des Geräts. Mit Ihrem Substratmaterial gehören zu den Materialien, die am häufigsten für medizinische Geräte verwendet werden, Polyethylen sowohl im LDPE- als auch im HDPE-Format, Silikon, PVC-Polyester und Polyurethan, je nachdem, welches dieser Materialien Sie verwenden, werden Sie wahrscheinlich bestimmte Vorteile in Bezug auf die Anpassungsfähigkeit erhalten, die Fähigkeit, gleichzeitig zu verkleben usw., je nachdem, welches dieser Materialien Sie verwenden werden Einige Herausforderungen, mit denen Sie umgehen müssen, umfassen die Unfähigkeit, zu schrumpfen, ob sie im Konvertierungsprozess gut funktionieren oder nicht, ob sie dazu neigen, in andere Materialien usw. zu migrieren, wenn Sie also einen Blick auf den Leitfaden werfen, wenn

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Sie haben die Chance, dass wir einige der Kompatibilitäts- und Inkompatibilitätsthemen skizziert haben, die Sie berücksichtigen müssen, wenn Sie mit verschiedenen Arten von Substratmaterialien arbeiten, aber auch hier ist der Punkt zu wissen, was auch immer Sie wählen, stellen Sie sicher, dass Sie das Material untersuchen und Sie verstehen die Vor- und Nachteile und die Vorteile und Herausforderungen der Arbeit mit jeder Art von Material und dann mit Haut als Substrat Die im Gerät verwendeten Materialien müssen die Biokompatibilitätsanforderungen für Ländervorschriften und/oder Industriestandards wie ISO 10993 erfüllen und dürfen nicht mit bedenklichen Materialien wie Latex oder tierischen Materialien hergestellt werden Besprechen Sie alle Materialien, die Sie verwenden möchten, mit Ihrem Materiallieferanten so früh wie möglich im Prozess Feedback von Ihrem Materiallieferanten wird sicherstellen, dass Sie in die richtige Richtung gehen und die Wahrscheinlichkeit von Kompatibilitätsproblemen später reduzieren Im Scale-up-Prozess Nächste Lektion Die Behandlung der Klebstoffauswahl ist eine triviale Übung Die Denkweise von Klebeband als Band ist eine gefährliche Vereinfachung bei der Entwicklung eines tragbaren medizinischen Geräts von der Leistung eines Klebstoffs in verschiedenen Situationen bis hin zur Interaktion mit anderen Gerätematerialien Klebstoff beeinflusst die Gesamtheit des Geräts

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Funktionalität und Genauigkeit Die Haftung ist Teil eines Systems, daher ist es wichtig zu verstehen, wie jede Schicht des Systems zur Gesamthaftungsleistung beiträgt Wenn die Klebstoffauswahl nicht frühzeitig im Designprozess berücksichtigt wird, kann dies zu Herstellungsproblemen führen Gerätefehlfunktionen und möglicherweise Schäden für den Benutzer durch Herstellungsprobleme Wenn ein ausgewählter Klebstoff sehr weich ist, kann er die Ausrüstung während der Konvertierung und der Downline-Produktionsprozesse verkleben, was zu unvorhergesehenen Zusätzliche Kosten und Verzögerungen aufgrund von ungeplanten Stopps und der Reinigung zusätzlich weicherer Klebstoffe können erfordern, dass die Fertigungsanlagen mit langsameren Geschwindigkeiten laufen, was die Laufzeiten erhöht und die Gesamtkosten der Warenvorcodierung und / oder Vorbehandlung der Converting-Matrizen mit langlebigen Trennflächen erhöht, die Kontaktwalzen mit geringer Haftung schützen Wraps gekühlte Walzen Luftgebläse und die Verwendung von Gewinde-up-Designs, die den Kontakt mit der Klebstoffoberfläche vermeiden, können dazu beitragen, diese Probleme zu vermeiden Partnerschaften Mit einem Konverter oder einem Drittanbieter, der über Fachwissen verfügt und sich mit der Arbeit mit den von Ihnen gewählten Materialien auskennt, kann dies dazu beitragen, dass Sie den richtigen Klebstoff für Ihr Design verwenden, die Herstellbarkeit optimieren und die Ausbeute maximieren Es gibt auch Gerätefehlfunktionen, die ein Gerät berücksichtigen sollten, das an der Haut klebt und für seine beabsichtigten Zwecke haften bleiben muss

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Dauer des Verschleißes, um seinen Zweck erfolgreich zu erfüllen Wenn ein unzureichender Klebstoff verwendet wird, kann das Gerät vorzeitig abfallen, dies könnte möglicherweise zu einem verpassten Messwert oder einer verpassten Dosis eines lebensrettenden Medikaments führen Zusätzlich kann ein falsch ausgewählter Klebstoff, der Komponenten zusammenhält, zu Teilverschiebungsfehlern während oder nach der Sterilisation führen oder schlimmer noch, das Gerät fällt auseinander Sie müssen auch über Schäden an der Benutzerhaut nachdenken ist ein empfindliches Substrat Daher ist es wichtig, das richtige Klebstoffsystem zu wählen, um eine mögliche medizinische Klebstoffverletzung im Zusammenhang mit Hautschäden zu vermeiden, oder Marcy Marcies kann durch unsachgemäße Hautvorbereitung auftreten Falsche Auswahl des Klebstoffs und Fehler, wenn das Gerät falsch angewendet oder entfernt wird Marcy reicht in der Schwere von mechanischen Hautreizungen bis hin zu Hautabstreifen und Spannungsblasen Sobald ein Patient Schmerzen verspürt, möchte er sein Gerät möglicherweise nicht mehr verwenden oder es anderen empfehlen. Stellen Sie sicher, dass Sie die Korrelation zwischen Schälkraft und Schmerz berücksichtigen Einige Klebstoffe fallen in einen Sweet Spot, der weniger Schmerzen für ein bestimmtes Maß an Entfernungskraft bietet Glücklicherweise ist es möglich, diese Ergebnisse zu vermeiden, indem Sie sorgfältig und sorgfältig den besten Klebstoff für jede Anwendung auswählen, bevor Sie mit den Designprozessen beginnen oder sich mit Ihrem Materiallieferanten über die einzigartigen Eigenschaften des Substrats beraten Die Art der Umgebung, in der Ihr Gerät verwendet wird Altersbereich und allgemeiner Gesundheitszustand der Benutzer Standort auf dem Körper und seine beabsichtigte Zeit, die letzte Lektion, auf die ich heute eingehen werde, ist, die Auswirkungen des Herstellungsprozesses nicht vorherzusehen Wenn Sie darüber nachdenken, wie ein Gerät frühzeitig im Prozess hergestellt wird, können Sie Verzögerungen bei der Neugestaltung, Kostenüberschreitungen und Probleme während der Skalierung für

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Kommerzialisierungsprozess Zum Beispiel, wenn ein Hersteller ein Band mit einer Rückseite aufgrund seiner Aussehen und Haptik ausgewählt hat, ohne die technischen Spezifikationen zu berücksichtigen, könnte der Fehltritt darin bestehen, dass das Band ausgewählt wurde, ohne mehrere interne Verschleißstudien durchzuführen und zu testen, ob die Rückseite mit der gewünschten Klebetechnik kompatibel war Wäre der Schritt früher angesprochen worden, hätte der Hersteller lernen können, wie man Materialien am besten auswählt und die Kopfschmerzen und Zeitverluste vermeidet Wie ich zu Beginn meiner Präsentation erwähnt habe, war es heute mein Ziel, mit Ihnen einige der Lektionen zu teilen, die wir im Engineer's Guide to Wearables dokumentiert haben Ich hatte nicht die Gelegenheit, alle gelernten Lektionen zu teilen, die wir in diesem Leitfaden haben, und ich bin mir sicher, dass es viele andere Lektionen gibt, die verschiedene Konstrukteure während meiner Präsentation mit Ihnen teilen könnten Ich bin mir sicher dass Sie ein paar Schlüsselthemen in einem Fall gehört haben, nämlich die Materialauswahl und hier kann ein Partner wie 3M medizinische Materialien und Technologien Ihrem Unternehmen bei diesem Prozess helfen, wir sind Materialexperten und wir können Ihnen helfen und Sie durch den Prozess der Auswahl des richtigen Materials für Ihr Gerät führen und führen, das andere übergeordnete Thema, von dem ich sicher bin

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Sie haben von Herstellbarkeit und dem Verständnis gehört, wie man Materialien verbindet und umwandelt, um das Endergebnis zu liefern, das Sie anstreben, und so ist dies ein großartiger Punkt im Webinar, um die Zügel an die Board Corporation zu übergeben, die die Experten sind, wenn es um die Verarbeitung von Materialien geht, und wenn wir also über irgendeine Art von Gerätedesign nachdenken, lasse ich Sie auf dieser Folie ein Wearable ist wirklich ein Ökosystem dort Sind mehrere Spieler, die zusammenkommen, um ein tragbares Gerät zu schaffen, das die Bedürfnisse der Kunden erfüllen wird, sind wir nur ein kleiner Teil davon void ist ein anderer Teil davon und offensichtlich gibt es mehrere andere Entitäten, die ins Spiel kommen, um ein effektives und funktionsreiches tragbares Gerät zu schaffen, so dass ich, wenn ich das Webinar an Boyd übergebe und sie mit Ihnen über die Herstellbarkeitsaspekte von Weltgeräten sprechen können, danke ich Ihnen für Ihre Zeit und bitte zögern Sie nicht, sich an 3Medical Materials and Technologies zu wenden, sollten Sie in Zukunft Anfragen zu Materiallösungen haben, vielen Dank Matt, vielen Dank für diese großartige Präsentation, ich werde die Dinge jetzt an Paul weitergeben, um uns mit der zweiten Hälfte des heutigen Webinars zu beginnen paul mach gleich weiter Hallo mein Name ist Paul Maciosi Ich bin einer der Anwendungsingenieure im medizinischen Bereich hier bei Boyd habe ich im Bereich

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Biosensoren und Wearables hier in den letzten Jahren zur Unterstützung unserer medizinischen Teams, also bin ich hier, um ein wenig über einige der Erfahrungen zu sprechen, die ich in Bezug auf die Zusammenarbeit mit unseren Kunden bei der Bereitstellung von Designunterstützung bei dieser Art von Projekten gelernt habe, lassen Sie mich zunächst versuchen, einen schnellen Überblick darüber zu geben, wer Boyd ist Wir sind ein führender Lösungsanbieter, der sich hauptsächlich auf zwei Bereiche Thermomanagement und technische Materiallösungen konzentriert Für das Wärmemanagement verwenden wir einen hochentwickelten Ansatz auf Systemebene, um unseren Kunden bei der Lösung anspruchsvoller Probleme auf der Ebene des Wärmemanagementsystems zu helfen. Unsere Lösungen können von etwas so Einfachem wie einem Gap-Pad-Schnittstellenmaterial, das an einen Kühlkörper angeschlossen ist, bis hin zu einem vollständig integrierten Kühlsystem reichen, um diese Aktivitäten zu unterstützen Wir haben Designzentren an verschiedenen Standorten auf der ganzen Welt, in denen Ingenieure analytische Modellierungsübungen wie Computational Fluid Dynamics oder Finite-Elemente-Analyse, um unseren Kunden bei diesen Problemen auf der Seite des technischen Materials zu helfen, sind dies konvertierte Teile aus der Verwendung von technischen Materialien unter Verwendung von Verfahren wie Rotationsstanzen oder Flachbettschneiden Metallstanzen sowie Extrusionen von

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Materialien wie Kunststoffschaum- und Gummikomponenten uh Unsere Produkte werden in einer Vielzahl von verschiedenen Funktionen eingesetzt, von Klebelösungen über Dichtungen, Umgebungsabdichtungen bis hin zu elektrischen Isolations- und Abschirmungsanwendungen bis hin zu Oberflächenschutzbildschirm-Display-Verbesserungs- und Vibrationskontrolllösungen usw. Boyd auf einen Blick Wir sind im Grunde ein Milliarden-Dollar-Plus-Unternehmen im globalen Umsatz Wir haben über 30 Einrichtungen weltweit über 300 Grad Ingenieure unserer 6 000 globalen Mitarbeiter Wir sind sehr vielfältig in Bezug auf die Märkte, die wir bedienen, wie Sie sehen können, zu gleichen Teilen aufgeteilt zwischen Enterprise Electronics Consumer Transportation Industrial Medical Diese Karte zeigt offensichtlich den globalen Standort oder die globale Präsenz von Boyd Sie können sehen, dass unsere Hauptschwerpunkte Nordamerika Die EU im Fernen Osten Alle unsere Standorte sind ISO 9001-zertifiziert An vielen der Standorte haben wir eine spezielle Zertifizierung, abhängig von dem Markt, der speziell für Die medizinische Industrie Unsere Standorte in Gallatin Tennessee, Zika Deutschland und Wuxi China sowie Chonburi Thailand sind alle ISO 1345-zertifizierte Standorte, einige davon sind auch FDA-registrierte Standorte Wir haben zwei neue Standorte, die sich für die ISO 13485-Zertifizierung Grand Rapids Michigan bewerben, und unseren neuesten Standort in Juarez Mexiko

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Lassen Sie mich ein wenig Zeit damit verbringen, speziell über die Lösungen zu sprechen, die wir für die medizinische Industrie anbieten Diese Folie spricht über die breite Palette von Produkten, die Boyd im medizinischen Bereich anbietet Wir bieten Produkte sowohl für Einweg- als auch für verschiedene Stick-to-Skin-Anwendungen und fortschrittliche Wundpflegeprodukte an, hauptsächlich Produkte, die vollständig auf Press on einem rotierenden Prozess zu Produkten wie Biosensoren und medizinischen Wearables durchgeführt werden, die die Umwandlung als Neben der Montage spielen wir auch auf Systemebene, wo wir Inhalte in medizinische Geräte auf der thermischen Seite bereitstellen Wir bieten Lösungen für das Wärmemanagement Dinge wie Kühlkörper Heatpipes Flüssigkeitskühlplatten Wärmetauscher Konvektionskühlung und so weiter Andere Arten von Inhalten, die wir an die Geräte auf Systemebene liefern, könnten Dinge wie Umweltabdichtung sein Siebverbesserung DMI-Abschirmung Geräuschschwingungskontrolle Typ Produkte

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Die medizinische Industrie im Allgemeinen steht vor zunehmenden Designherausforderungen, da die Anforderungen von Gesundheitsdienstleistern immer anspruchsvoller werden, insbesondere an Biosensoren und tragbare Geräte aus unserer Stimme der Kundeninteraktionen, was wir gelernt haben, ist für unseren Kunden offensichtlich sehr zuverlässig, hohe Qualität und niedrige Kosten, aber auch die Einhaltung gesetzlicher Anforderungen, aber auch die Fähigkeit, neue Technologien in diese Geräte anzupassen und sie gleichzeitig kleiner und leichter zu machen. Gewicht und einfacher zu bedienen für unsere technischen Materiallösungen Ich denke, unser Wertversprechen an unsere medizinischen Kunden ist, dass Boyd ein sehr erfahrener und erfahrener Verarbeiter ist, wir verstehen, wie man komplexe Mehrschichtprodukte zusammenstellt und sehr effizient und kostengünstig auf die Presse bringt Wir können in unserem Prozess sehr gut innovieren Wir haben sehr gute Beziehungen zu unseren Rohstofflieferanten, insbesondere in den Bereichen, die an der Haut haften, so dass wir verstehen, wie man kommissioniert Die richtigen Materialien für diese Art von Anwendungen Wir haben umfangreiche Reinraumfertigung Unsere verschiedenen Standorte uh Erfahrung mit sterilisierten Kitting und Verpackungen und vor allem in unserem Gallatin-Standort wissen Sie, wo wir seit Jahrzehnten in der medizinischen Industrie tätig sind

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Ich denke, wir sind sehr erfahren in der Gesundheitsbranche und verstehen den medizinischen Kunden sehr gut Unser traditionellstes UH-Produktangebot in den medizinischen Wearables UH wäre der Hautklebstoff für Hauttyp-Verbandskomponenten, die die verschiedenen Arten von Hautkontaktklebstoffen oder die stimulierenden oder sensorischen Hydrogele oder andere Arten von Hydrokolloidmaterialien verwenden, aber für andere intelligente tragbare Geräte, die heute auf dem Markt sind, bieten wir andere Traditionellere konvertierte Lösungen zum Beispiel die Fensterkasten-Display-Montagesysteme, die zum Verkleben der Displays verwendet werden Lichtverstärkungsfolien Umweltdichtungen oder O-Ringe Wir bieten auch einige interne Komponenten für wie EMI-Abschirmung oder -Absorption und sogar thermische wie Wärmeverteiler oder isolierende Komponenten, die intern zum elektronischen Gerät gehen Ich wollte einige der Lektionen teilen, die wir in unserer Zusammenarbeit mit unseren Kunden bei neuen Produktentwicklung Der erste Punkt, über den ich sprechen werde, ist nur klar definierte Rollen und Verantwortlichkeiten zu haben, und was ich damit meine, ist, dass Sie wissen, dass wir als Fertigungspartner unsere Rolle darin spielen, im Designprozess zu helfen, indem wir Empfehlungen abgeben

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Hauptsächlich im Bereich des Designs für die Fertigung Feedback versuchen, einen Montageprozess zu entwickeln, der es uns erleichtert, Ihr Teil herzustellen, was zu niedrigeren Kosten führt, geben wir auch Materialempfehlungen, aber letztendlich liegt es in der Verantwortung des Kunden, das Design zu besitzen, um das Design zu validieren, und das ist es, was ich meine, wenn ich verstehe, was die Rolle jeder Partei in diesem Entwicklungsprozess ist. Um die Produktspezifikationen von Anfang an anzugeben und zu versuchen, zu vermeiden, dass sich die Mission einschleicht, wenn neue Anforderungen in den späteren Stadien eintreten, wollen wir offensichtlich nicht auf halbem Weg durch eine Entwicklungsaktivität kommen, bei der wir eine neue Anforderung finden, von der wir nichts wussten, und es bringt das Projekt im Grunde genommen in Gefahr, sich zu erholen, so dass es auch sehr empfehlenswert ist, diese gut definierten im Voraus zu haben Realistische Zeitschätzungen für das Entwicklungsprojekt zu haben, ist wichtig Oft unterschätzen wir die Entwicklungszeit, die Komplexität des Entwicklungsprozesses und sogar die Zeit, die erforderlich ist, um die behördlichen Genehmigungen zu erfüllen, so dass das Projekt erneut belastet wird, wenn wir es nicht tun

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Setzen Sie realistische Erwartungen oder Meilensteine in Bezug auf die Timing-Kosten Offensichtlich wird es das sein, was den Erfolg oder Misserfolg eines Projekts zusammen mit der Erfüllung der Leistungsanforderungen vorantreiben wird, so dass es wirklich wichtig ist, sich bewusst zu sein, welche Kostenüberlegungen für ein bestimmtes Design in den sehr frühen Phasen des Entwicklungsprozesses sind Wir wollen nicht an einen Punkt kommen, an dem wir denken, dass wir ein komplizierteres Design Thinking herausnehmen, das wir gehen um einen Zauberstab zu schwingen und einen Prozess zu innovieren, der eine Menge Kosten spart, oder wir werden später Änderungen am Material vornehmen, um Kosten zu sparen Umm Sie wissen, dass es erstens sehr schwierig ist, eine Menge Kosten aus unserem Prozess herauszuholen Umm Sie wissen mehr Es wäre viel besser, Designänderungen frühzeitig vorzunehmen, die viel größere Auswirkungen auf die Kosten und Ebenso bei Materialien, die Sie kennen, wenn wir anfangen, Materialien zu ändern, und nur auf der Grundlage der Kosten werden wir dabei Qualität und Leistung opfern Ein weiterer Kommentar, den ich machen werde, ist nur der Versuch, zumindest Designanforderungen zu vermeiden oder sich dessen bewusst zu sein, die im Widerspruch zueinander stehen könnten. Ein Beispiel, das ich gebe, ist, wenn wir versuchen, eine lange Verschleißdauer zu haben, aber wir wollen auch eine Wasserabdichtungsleistung haben der von uns gewählten Hautkontaktmaterialien

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Im Allgemeinen sind diese Hautkontaktmaterialien dazu gedacht, atmungsaktiv zu sein, um sie zu wissen, dass dies dazu beiträgt, die Lebensdauer des Verschleißes zu erhöhen, wir möchten jegliche Feuchtigkeit erhalten, die gegen die Haut eingeschlossen sein könnte, und durch den Klebstoff und die Trägermaterialien gelangen, also wenn wir Materialien verwenden, die wasserdicht sind, uh für Dichtungszwecke, die die Verschleißdauer des Hautkontakts UH Material selbst beeinflussen können, so dass wir Möglicherweise müssen Sie andere Lösungen finden oder eine kompromittierte Lösung finden, von der Sie wissen, dass sie beide Anforderungen gleichzeitig erfüllt, uh halten Sie es einfach Es bedeutet einfach, dass Sie offensichtlich wissen, dass wir verschiedene Design-Iterationen und Permutationen betrachten wollen, aber Sie wissen, dass wir darauf hinarbeiten müssen, auf das endgültige Design zuzuarbeiten, also wollen wir nicht, dass die Anzahl der Iterationen, von denen Sie wissen, dass sie ausgehen Kontrollieren Sie, wo dies zu einem wissenschaftlichen Projekt wird, und wir nähern uns nicht der Konvergenz zu einer endgültigen Lösung und offensichtlich die Validierung des Tests nicht nur am Ende des Prozesses, sondern Sie wissen, dass der gesamte Entwicklungsprozess wichtig ist

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Ähm, eine andere Sache, über die ich sprechen werde, ist nur die Menge dieser Materialien, die wir in dieser Art von Hautkontaktanwendungen verwenden, um zu wissen, dass sie Haltbarkeitsbeschränkungen haben, also zu verstehen, was das für das Design bedeutet, das auf die Massenproduktion vorausblickt, um in der Lage zu sein, mit den Haltbarkeitszeiten an diesen Materialien zu arbeiten, wenn man Ihre Volumenprojektionen und so weiter betrachtet, wissen Sie, dass wir es tun Kann sein, dass einige der Dinge, die UM als Funktion der Zeitalterung ändern können, nicht kritisch für das Design sind, äh wir können möglicherweise Alterungsstudien auf System- oder Teileebene durchführen, um zu validieren, dass wir über die Haltbarkeit des Herstellers hinausgehen können Sie sind in der Regel die Rohstofflieferanten sind in der Regel ziemlich konservativ mit ihren Schätzungen zur Haltbarkeit, so dass dies zusätzliche Tests erfordern kann, um dies zu beweisen, aber Sie wissen wieder, dass wir uns der Haltbarkeit bewusst sein wollen, äh Einschränkungen der Materialien, die wir auswählen, und dann schließlich eine ähnliche entlang einer ähnlichen Linie um Mindestbestellmengenbeschränkungen werden wirklich wichtig Diese Projekte, an denen wir arbeiten, brauchen in der Regel eine lange Zeit, um die Volumenprojektionen zu erhöhen, sind am Anfang in der Regel niedrig, um das Maximum zu erreichen

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Ich wollte zwei spezifische Fallstudienbeispiele anbieten, um zu veranschaulichen, worüber wir heute sprechen, also die erste Fallstudie, über die ich sprechen möchte, ist auf einem Herzüberwachungs-Biosensorgerät Dies ist ein Wearable, das auf der Brust eines Herzpatienten getragen wird Um Vitalparameter wie EKG-Signalkörpertemperatur-Atmungsfunktionen usw. zu überwachen und diese Informationen sicher in die Cloud zu übertragen, wo Ärzte aus der Ferne auf diese Informationen zugreifen können, können Patienten früher als normal aus dem Krankenhaus entlassen werden, da sie von zu Hause aus überwacht werden können Es ist tatsächlich ein Gerät, das für die aktuelle UH Kobit 19-Krise in Betracht gezogen wird, wo es ein Werkzeug sein kann, das zur Überwachung von Patienten verwendet wird, die nicht so schwer wie insbesondere die Atmungsfunktion, um diese Patienten von zu Hause aus modellieren zu können, anstatt ein Krankenhausbett zu belegen

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Das könnte sonst zu einem kritischeren Patienten gehen, also dieses um, wie Sie sehen können, das Gerät selbst ist, ist es eine mehrschichtige Konstruktion ziemlich kompliziert uh in der Konvertierung und im Montageprozess um wissen Sie, besteht aus einer leitfähigen Elektrode, die die EKG-Signale vom Körper erfasst und die anderen Schichten im Grunde eine Abdichtung um die Elektronik herum zum Schutz bereitstellen, so dass der Kunde in dieser Anwendung eine Vollständig geformtes Design, das bereits die behördliche Zulassung durchlaufen hatte, so dass wir nicht unbedingt herausgefordert wurden, Design-Feedback oder sogar Design für Fertigungs-Input zu geben, was sie suchten, ist ein Fertigungspartner, der mit ihnen durch die vielen Schritte der Qualifizierung arbeiten und für sie einen skalierbaren kundenspezifischen Montageprozess entwickeln würde, der ihren vielen Bedürfnissen entsprach

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Wir haben den Prozess zunächst unter Verwendung unserer US-Standorte entwickelt, um den Montageprozess selbst zu entwickeln und als zugelassener Lieferant qualifiziert zu werden, und dann haben wir diesen Herstellungsprozess in unser Werk in Thailand übertragen, um ihre Kostenanforderungen für die Massenproduktion zu erfüllen, so dass der Prozess selbst eine sehr strenge komplizierte Montage war, mehrere Schritte um, die für die Massenproduktion sehr skalierbar sind, da wir diese Montagelinien replizieren konnten Es stellte unsere Fertigungskapazitäten in Frage, weil wir im Grunde mehr von den Verantwortlichkeiten übernahmen, die der Kunde übernahm, insbesondere gab es eine Inline-Diagnoseprüfung des Geräts, die stattfindet, während das Teil tatsächlich hergestellt wird, also übernahmen wir die Verantwortung, diesen Prozess zu verwalten, äh, der im Wesentlichen 100 Funktionsprüfungen an jedem Teil durchführt, der andere kritische Aspekt dieser Baugruppe bestand darin, eine Single-Batch-Flow-Montageprozess, bei dem es sehr wichtig war, Komponenten nicht zu verwechseln, so dass wir unseren Prozess so angepasst haben, dass er in jedem Schritt des Prozesses jeweils nur an einer Komponente gefertigt wird, so dass wir eine sehr

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Sie kennen eine maßgeschneiderte Lösung, die sehr uh stark von der Prozessdokumentation kontrolliert wurde, äh Dokumente, die wir im Grunde genommen sehr begrüßt haben, dass der Input des Kunden bei der Erstellung geholfen hat, weil es für sie entscheidend war, diesen Input zu haben, so dass wir normalerweise nicht wissen, dass wir Zugang zu so vielen Details in unserem Montageprozess zulassen, aber für dieses spezielle Projekt war dies ein kritischer Aspekt, um erfolgreich zu sein, der andere Mehrwert, den wir angeboten haben, war Wenn wir uns ihr Produkt insgesamt ansehen und die Möglichkeit bieten, die Beschaffung zu konsolidieren, da wir ihnen am Ende einige der anderen Rohstoffkomponenten oder Montageunterkomponenten zur Verfügung gestellt haben, haben wir zusätzlich zur eigentlichen Verarbeitung und Montage des Geräts einige der rohen Komponenten geliefert, darunter eine Batteriekontaktkomponente auf der Elektronikplatine sowie ein geformtes Gummiteil und ein Die thermische Formabdeckung der Teile selbst sowie eine weitere umgebaute Komponente sind im Grunde eine Befestigungshilfe, um das Teil am Patienten zu halten, so dass wir am Ende viel Inhalt zur Verfügung gestellt haben

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Auf diesem Gerät als ein weiterer Mehrwert für den Kunden Die zweite Fallstudie, über die ich sprechen wollte, betraf das Projekt für einen Biosensor, der im Grunde ein elektrisch stimulierendes Gerät war, das für die Verbesserung des Speichers entwickelt wurde Verbesserter Fokus Dies ist ein Beispiel für ein Projekt, in das wir sehr früh im Produktentwicklungszyklus involviert waren, wobei der Kunde wichtige Designempfehlungen für das tragbare Gerät selbst zu dieser Zeit gab Wir haben uns mit diesem Projekt beschäftigt, sie hatten ein funktionales Board-Design, hatten aber noch nicht die tragbare Patch-Komponente entworfen, so dass wir sehr stark in die Auswahl der Materialien involviert waren, das eigentliche Design des Patches selbst, wie die wie diese Komponenten zusammengebaut wurden, um die Herstellung zu erleichtern und ihre Kostenziele zu erreichen Wir unterstützten das Projekt in verschiedenen Schritten auf dem Weg mit schnellen Prototypmustern oder oder Kleine Produktionsaufbauten, die es dem Kunden ermöglichen, das Design zu validieren und seine Produktentwicklungsmeilensteine zu erreichen

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Wir waren sehr stark involviert in Bezug auf die Bereitstellung von Design für die Fertigung Feedback und empfahlen, wie Komponenten zusammenpassen sollten, um Designänderungen vorzunehmen, um uns die Montage zu erleichtern, weil wir verstanden haben, dass dies einen Großteil der Kosten dieses Geräts verursacht hat, wir haben sie auch bei der Materialauswahl unterstützt, die nicht nur für die einfache Herstellung verwendet wird, sondern auch, um ihre Leistungsanforderungen auch im Bereich des Patientenkomforts zu erfüllen Bei der Auswahl der Hautkontaktkomponente, so dass wir ihnen helfen konnten, den richtigen Hautkontaktkleber für diese Anwendung auszuwählen, wurde dieses Gerät für eine kurze Dauer getragen, so dass es keinen Grund gibt, einen langen Verschleißtyp Typ Hautkontaktmaterial zu verwenden. Wichtiger ist, dass gerade genug Adhäsion vorhanden ist, um das Gerät fixiert zu halten, während es leicht zu entfernen ist, ohne dass der Patient unangenehm ist, so dass Schließt meinen Teil der Präsentation über einen Ingenieurleitfaden ab, um

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Medical Wearables Matt und Paul Vielen Dank für diese großartige Präsentation, wir haben einige Fragen, die von unseren Teilnehmern eingegangen sind, also werden wir diese in nur einer Minute beantworten, also meine Herren, unsere erste Frage Arbeitet Boyd und 3M mit mikrofluidischen Geräten und Diagnostika, wie ich in einer der Folien erwähnt habe, die einige der aktuellen Produkte diskutieren, die wir die aktuelle Pandemiekrise mit Einwegartikeln unterstützen Mikrofluidische Komponenten und Baugruppen sind ein Bereich, in dem wir unsere Präzisionsverarbeitungsfähigkeiten nicht nur in einigen der präzisionsgeschnittenen Komponenten, den Abdeckfolien, die zum Beispiel zur Herstellung der PCR-Kartusche verwendet werden, nutzen, sondern wir untersuchen auch Bereiche, in denen wir einige der Montagearbeiten durchführen können, indem wir diese Präzisionsschnittteile auf die Kunststoffkomponente anwenden und eine schlüsselfertige Lösung anbieten, okay, großartig, vielen Dank für Diese Antwort Eine Erinnerung für alle Teilnehmer Wenn Sie eine Frage haben, platzieren Sie sie in das Q-A-Fenster und klicken Sie auf Senden Sie unsere nächste Frage, was ist die längste Tragezeit für einen Klebstoff auf der Haut Dies ist eine Frage, die wir ziemlich bekommen

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Bit und ich werde uh eine der Lieblingsantworten einer der Leute auf diese Frage geben, wenn es um die Länge der Tragezeit geht und wie lange von einer Zeit, in der wir meine Antwort erreichen können, es hängt davon ab, dass Sie wissen, wie wir in diesem Papier kurz darüber gesprochen haben und wie Sie mehr darüber erfahren werden, wenn Sie unsere Science of Skin-Website besuchen, wissen Sie, dass Haut einzigartig ist Substrat und Haut Meine Haut ist anders als Ihre Haut ist anders als die Haut Ihres Nachbarn und je nachdem, ob Sie die Alterslage des Körpers kennen, die physische Umgebung, in der Sie sich befinden, um alle diese Faktoren machen die Haut anders und so gibt es Dinge über Ihre Haut, die wir verstehen, und wiederum, wenn wir das richtige Bild der Umgebung in die spezifische Anwendung einfügen können, an der Sie arbeiten Um dies zu erreichen, können wir Lösungen finden, die länger haften bleiben als andere, aber was ist der Heilige Gral und wie lange kann ich ein Wearable behalten?

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Gerät auf Ich bekomme es wirklich hängt davon ab, dass wir Erfolg gesehen haben uh sicherlich bis zu 14 Tage und Sie wissen, ich denke, wir und andere fordern uns weiterhin heraus, Lösungen zu finden, die noch länger am Körper haften bleiben, aber wieder hängt es vom Haarwachstum ab uh Sie wissen, wie körperlich aktiv Sie sind Sie wissen, dass Sie mit dem Gerät duschen Ähm und diese Art von Dingen, aber Sie wissen wieder, dass ich bei meiner offiziellen Antwort bleiben werde, wenn es darauf ankommt, werde ich sagen, dass wir Anwendungen haben, die bis zu 14 Tage dauern und in einigen Fällen sogar länger als 14 Tage, es hängt wirklich vom Gerät und dem Patienten oder der Person ab, die das Gerät trägt, danke unsere nächste Frage, meine Herren, Boyd stellt Proben zur Verfügung und oder Prototyping Rapid Prototyping und sogar in kleinem Maßstab

51:17

Production Builds ist definitiv ein Bereich, in dem wir unsere Kunden unterstützen, es ist wichtig, dass Sie wissen, dass der Mehrwert ist, den wir in diesen Arten von Produktentwicklungsaktivitäten anbieten, okay, vielen Dank für diese Antwort Alle Teilnehmer da draußen, wenn Sie eine Frage haben, gehen Sie voran und platzieren Sie sie im Q-A-Fenster und klicken Sie auf Senden, wenn wir heute keine Zeit für Ihre Frage haben, werden wir uns nach dem Webinar bei Ihnen melden Nächste Frage, was ist der beste Weg, um den richtigen medizinischen Klebstoff für meine tragbare Anwendung zu finden, wissen Sie, wenn Sie ein bestimmtes Projekt haben, an dem Sie arbeiten, ein paar Optionen, mit denen Sie Ihre Suche starten können, können Sie sich natürlich in erster Linie an Ihren lokalen 3M-Med-Tech-Vertreter oder Ihren lokalen Boyd-Vertreter wenden, sowohl das 3M-Medtech-Team als auch das Boyd-Team arbeiten Sie Tag für Tag eng zusammen und wenn Sie ein bestimmtes Projekt haben, bei dem Sie Unterstützung benötigen, und

52:17

Finden Sie den richtigen medizinischen Klebstoff Wenden Sie sich entweder an das Boyd- oder das 3M-Team und helfen Sie gerne dabei, Sie durch diesen Prozess zu führen, wenn Sie eher ein unabhängiger Lerner sind und selbst mehr recherchieren möchten, würde ich Sie auf unsere Website verweisen findmyadhesive.com uh es ist in mehreren Sprachen verfügbar und es ist ein großartiges Werkzeug für jeden Konstrukteur oder wirklich jeden, weil sogar ich kann es benutzen und ich bin ein Marketing-Typ, es führt Sie durch eine Reihe von einfachen Fragen, um ein Verständnis für das Projekt zu bekommen, an dem Sie arbeiten, und die Art der Herausforderung oder Sie kennen die klebhafte Herausforderung, die Sie lösen möchten, und wenn es Sie durch diese Fragen führt, wird das Endergebnis eine Gruppe potenzieller Produkte sein, die die Eigenschaften haben sollten, nach denen Sie suchen, basierend auf den Fragen, die Sie haben beantwortet, also wenn Sie weitermachen und findmightadhesive.com besuchen und wie gesagt, gehen Sie die Fragen durch, beantworten Sie es, es wird einige Optionen für Sie herauswerfen, es wird Ihnen nicht die Lösung geben, aber es ist eine großartige Möglichkeit, ein paar potenzielle Lösungen zu erhalten, die Sie vielleicht weiter untersuchen möchten

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Vielen Dank für diese Informationen Eine andere Frage, wenn wir mit einem Unternehmen wie Boyd oder 3M zusammenarbeiten, dem das Design gehört, ist die Art der Designunterstützung, die Boyd anbietet, das, was ich Design für die Fertigung nennen würde Feedback Wir versuchen, Bereiche hervorzuheben, die in unserem Herstellungsprozess problematisch sind, oder Möglichkeiten zur Verbesserung der Montage anbieten, um Kosten zu sparen, können wir auch Materialempfehlungen geben, von denen wir denken, dass sie sind für Ihre Anwendung geeignet, aber das Eigentum an dem Design liegt eindeutig beim Kunden und das bedeutet, dass der Kunde letztendlich für die Validierung verantwortlich ist, äh, Sie kennen das Design und die Bestimmung der Eignung für die Verwendung der Empfehlungen, die wir in Ordnung bringen, vielen Dank für diese Antwort, dies wird unsere letzte Frage heute sein, wir haben wenig Zeit, wenn jemand da draußen eine Frage hat Platzieren Sie es im Q-A-Fenster und klicken Sie auf Senden, wir werden uns nach dem Webinar bei Ihnen melden, damit meine Herren, die letzte Frage für heute, 3M zusätzliche Ressourcen für tragbare Designs hat und sich an Hautanwendungen hält

54:36

Sie wissen, dass das eine großartige Frage ist, denn die Informationen, die ich heute geteilt habe, stammen aus einem der zahlreichen Whitepaper, die die 3M Med-Technologie in den letzten Jahren zusammengestellt hat, also wenn Sie mehr über Sie erfahren möchten, wissen Sie, dass tragbares Design an der Haut klebt ein paar Stellen, an denen ich Sie zu einem leiten kann, wäre unter dem wenn Sie, wenn Sie auf unsere Website gehen, www.3M.com Backslash Medtech und schauen Sie nach Unter dem Abschnitt Body Warn Adhesive gibt es dort einige vorgestellte Inhalte, und dieser Funktionsinhalt umfasst den The Engineers-Leitfaden, den wir heute überprüft haben, sowie andere Whitepaper, die sich auf die Wahrnehmungswissenschaft konzentrieren, das Design medizinischer Geräte hält sich an die Haut und viele Themen und dann speziell wenn es darum geht, etwas über Haut zu lernen, haben wir eine ganze Website, die der Wissenschaft der Haut gewidmet ist, und das ist bei www.3M.com Backslash Science of Skin und so Ich habe Links auf dieser Folie für diesen Inhalt eingefügt und wenn Sie diese besuchen möchten, gibt es eine Fülle von Informationen da draußen, die Ihnen helfen können, mehr über die Themen zu erfahren, über die wir heute gesprochen haben, okay, vielen Dank für diese letzte Antwort und wir werden die Dinge jetzt abschließen Matt und Paul Ich möchte mich bei euch beiden für so tolle Dinge bedanken Präsentationen und für die Beantwortung einiger Fragen unserer Teilnehmer, also vielen Dank an Sie beide und ein großes Dankeschön an unsere Zuschauer, dass Sie Teil dieser Webinar-Veranstaltung sind, passen Sie auf und wir werden bald mit Ihnen sprechen.

Vomaris Innovations | Kunden-Testimonial-| Boyd Corporation

Transkript: Vomaris Innovations | Kundenreferenz | Boyd Corporation

Mein Name ist Mike Nagel, ich bin der Präsident CEO von Vomaris Innovations. Wir sind seit sechseinhalb Jahren Boyd-Kunde. Vomaris Innovations ist ein Medizintechnikunternehmen. Wir befinden uns in Tempe, Arizona. Unsere Flaggschiff-Technologie ist biokompatible Mikrozelle, eine Batterietechnologie. Da es sich also um eine einzigartige Technologie handelt und der nächste Schritt, den wir unternehmen müssen, muss die Technologie für den Endbenutzer sehr einfach zu bedienen sein. Wir waren ursprünglich in Boyd. Als kleines Unternehmen, ein Medizintechnikunternehmen mit manchmal begrenzten Ressourcen, wollten wir ein Unternehmen, das uns, wissen Sie, einen beispiellosen Kundenservice, eine großartige Zugänglichkeit, technisches Know-how und wirklich die Fähigkeit bietet, erstklassige Konvertierungen zu unserer Technologie durchzuführen. Mit unserem jüngsten Design unseres Flexi FET-Geräts war es ein sehr einzigartiges Gerät und es ist eine Einheitsgröße für chirurgische Einschnitte.

Wir hatten mehrere Designs, mit denen wir ursprünglich zu Boyd kamen, und was sie am Frontend tun konnten, war, mit uns zu arbeiten und mit uns zu bestimmen, was das am einfachsten herzustellende Produkt sein würde, für welches Produkt wir in der Lage sein würden, die einfachsten Kostenziele zu erreichen, und wirklich die Empfehlungen für das beste Material, das wir verwenden können, um unsere Ziele zu erreichen. So waren sie während des gesamten Prozesses vom Konzept bis zum ersten Fertigungslauf von unschätzbarem Wert.

Ich würde Boyd aus vielen Gründen empfehlen, aber wirklich die gleichen Dinge, die jede Beziehung erfolgreich machen, Zuverlässigkeit, Zuverlässigkeit und Zugänglichkeit und die Fähigkeit, zusammenzuarbeiten und uns schnelle Designs zurückzubringen. Die Fähigkeit, mit ihnen im Volumen zu wachsen, müssen wir uns keine Sorgen machen, dass sie nicht die Fähigkeit haben, wenn unser Produkt wirklich ein anderes Volumenniveau erreicht. Sie haben wirklich all das, all die Technologie, die wir hier mit One-Stop-Shopping brauchen.

Der Kundenservice ist bei Boyd außergewöhnlich. Auf der, jeder in meinem Team, sei es Fertigung, Finanzproduktion, jeder kann es bekommen, kann einen gesuchten Boyd bekommen, Sie wissen, wann immer sie brauchen oder eine Frage haben. Die andere Sache ist auch, wenn wir hierher kommen mussten, für vielleicht kritische Läufe, bei denen wir physisch sehen mussten, was passieren würde, konnten sie sehr schnell zu uns zurückkehren, um die Fertigung zu planen. Sie sind also wieder zuverlässig, zugänglich, zuverlässig, das ist der Eckpfeiler dessen, was Boyd für uns so einzigartig macht.

F&E-| Prototyping-| Medizinische | Boyd Corporation

Transkript: F&E-| Prototyping-| Medizinische | Boyd Corporation

Ich bin Lane Shaver, ich bin ein Field Application Engineer für die Boyd Corporation.

Nun, Boyd verfügt über umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Materialauswahl, Engineering und F & E-Arbeit. Auf dem heutigen Markt muss das Prototyping wirklich schnell sein, und es erfordert die Fähigkeit, schnell zu reagieren und in der Lage zu sein, schnell Muster für den Kunden herzustellen, und so haben wir verschiedene Möglichkeiten, dies zu tun; Durch Laserschneiden, Wasserstrahlen, CNC-Fertigung können wir schnell Muster für Kunden produzieren, um sie so schnell wie möglich in die Produktion zu bringen.

So sind Geräte wie diese in der Lage, zahlreiche Materialien zusammenzubringen und zu registrieren, so dass wir ein Endprodukt erhalten, das eine sehr enge Toleranz erfüllt, und am Ende der Maschine nehmen wir es in den Reinraum und montieren es von Hand zu einem endgültigen Teil, das sterilisiert wird.

Jedes Teil, das wir herstellen, wird von einer Kamera oder von Menschen geprüft und verpackt: manuell verpackt oder mechanisch verpackt, je nachdem, wie das Teil hergestellt wird.

In der medizinischen Industrie braucht es nur einen kleinen Defekt, um ein Problem zu sein, und so möchten Sie sicherstellen, dass alles, was sie bekommen, ein brauchbares Produkt ist, um das sie sich keine Sorgen machen müssen.

Für das Engineering hier bei Boyd versuchen wir, mit den Kunden zu interagieren und ihnen technischen Support zu bieten.

Ich arbeite sehr eng mit den Kunden zusammen, um einen Engineering-Prozess bereitzustellen, der ihnen das gewünschte Endprodukt und ein Produkt liefert, das wir kostengünstig und effizient für sie produzieren können.

Boyd Corporation | Medical Solutions | Gesichtsschilde

Transkript: Boyd Corporation | | für medizinische Lösungen Gesichtsschilde

Boyd Corporation - Medizinische Lösungen - Gesichtsschilde

Boyd ist stolz darauf, Gesichtsschilde in medizinischer Qualität zu liefern, die von Mitarbeitern im Gesundheitswesen an vorderster Front verwendet werden und jetzt für den persönlichen Gebrauch verfügbar sind. Wir haben die Produktionslinien angepasst, um dringend benötigte Gesichtsschilde herzustellen, und es wird erwartet, dass wir allein in diesem Jahr mehr als 90 Millionen Gesichtsschilde liefern werden. Medizinische Lösungen der Boyd Corporation.

Medizinischer tragbarer Klebstoff

Transkript: Medizinischer tragbarer Klebstoff

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beim Design Ihres medizinischen Wearables

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Gerät gibt es Hunderte von Klebstoffen

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und unterstützende Materialien zur Auswahl, so

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Woher wissen Sie, welches Material am besten passt

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Ihre Bewerbung ungültig ist Ihr Vertrauen

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Partner bei der Auswahl des besten Materials

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Kombinationen für jedes medizinische Wearable

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-Komponente und Ihre Quelle für hohe

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Hochwertige Fertigung und Zuverlässigkeit

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Wertschöpfungsmontage

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als 3M bevorzugter Konverter hat Void

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Zugang zu medizinischer Qualität

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Sortenklebstoffe und Materialien, die

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hautfreundlich, anpassungsfähig atmungsaktiv

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feuchtigkeitsbeständig und variiert in der Tragezeit

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Zusammenarbeit mit unseren Experten aus dem

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Der Projektstart stellt sicher, dass

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Materialien arbeiten harmonisch für Optimum

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Leistung und Wirtschaftlichkeit

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void's Rapid Prototyping und Engineering

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Support beschleunigt Ihr Produktdesign

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verarbeiten unsere globalen Einrichtungen ermöglichen es Ihnen,

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zur Quellenfertigung und Montage

0:55

Globale Nachfrage mit regionaler Skalierbarkeit

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Wenden Sie sich noch heute an Void, um Ihnen bei Ihrer

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Frühzeitige Entwurfsbemühungen