Prüfung und Validierung


Die Prüf- und Validierungsdienstleistungen von Boyd wurden entwickelt, um sicherzustellen, dass Produkte und Lösungen die Anwendungsanforderungen wie auch die Industriestandards erfüllen. Mit 11 Designzentren auf der ganzen Welt sind Prüf- und Validierungsdienstleistungen regional verfügbar und werden von Ingenieuren erbracht, die sowohl mit globalen Standards als auch mit lokalen Anforderungen vertraut sind. Das Engagement von Boyd Engineering für innovative Problemlösungen erstreckt sich auch auf Prüfdienstleistungen: Ingenieure arbeiten eng mit Kunden zusammen und sind in der Lage, auf individuelle Anforderungen oder Spezifikationen einzugehen, um eine vollständige Produktvalidierung zu gewährleisten.

Boyd ist zertifiziert nach ISO 9001:2008, AS 9100-D, IATF 16949, ISO 13485 und ISO14001.

Weitere betriebsspezifische Zertifizierungen umfassen: AWS D17,1 (MIL-STD 1595A/MIL-STD-2219), AWS B2,2:2010, AWS C3.3, AWS C3,7:2005, AMS 2750D:2005, AMS 2770H:2006, MIL-H-6088G und MIL-B-7883C.

Darüber hinaus beschäftigt Boyd im Sektor Luft- und Raumfahrt qualifizierte Schweißer (zertifiziert nach AWS D17,1), AWS-qualifizierte Hartlöter (zertifiziert nach AWS B2,2) und zertifizierte Schweißinspektoren (zertifiziert nach AWS QC1-Standard).

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Die Prüf- und Validierungsdienstleistungen beinhalten:

  • Beschleunigungsprüfung
  • Blasendichtigkeitsprüfung
  • Leitfähigkeitsprüfung
  • Koordinatenmessmaschine (CMM) – mechanische Konformität
  • Korrosionsprüfung
  • Kundenspezifische LabVIEW-Datenerfassungsstationen
  • Dielektrische Durchschlag-/Stehspannungsprüfung (Hi-Pot-Test)
  • Falltests
  • Ermüdungs- und Druckprüfungen
  • Durchflusswiderstandsprüfung mit Gasen
  • Gasmessung
  • Härteprüfung
  • Heatpipe-Kapillardruck und Durchlässigkeit
  • Wärmewiderstand eines Wärmerohrs und Qmax
  • Wärme- und Strömungswiderstand im Kühlkörper
  • Heliumlecktest, einschließlich Vakuumleckage und druckbeaufschlagter Artikel
  • Hoch-G-Schleuderstandprüfung (bis zu 15 g)
  • Hochdruck-Integritätsprüfung
  • Vakuum-Zugprüfung bei hohen Temperaturen
  • Hydrodynamische Prüfung (Druckabfall und Durchflussrate)
  • Hydrofluorether (HFE)-Durchflussprüfung
  • Hydrostatische Kriechprüfung und Alterung bei ultra-niedrigem Vakuum
  • Schlagtests
  • Dichtheits-/Nachweis-/Berstprüfung und Hydrostatik bis 10.000 psig
  • Lebensdauer- und Zuverlässigkeitsprüfungen
  • Dichtheitsprüfung von Flüssigkühlplatten
  • Wärme- und Durchflusswiderstandstests für Flüssigkeitskühlungen
  • Maschinen (CMM), optische Komparatoren
  • Materialanalyse
  • Mechanische Festigkeitsprüfungen
  • O-Ring-Materialprüfung für kommerzielle Kernkraftwerksanwendungen, mit präziser Temperatur- und Wasserdruckregelung zur Erfüllung aller Spezifikationen
  • Paket-Fallprüfung
  • Druckzyklusprüfung
  • Druckabfalltest
  • Druckimpulsprüfung
  • Salzsprühnebel und Korrosion
  • Schock und Vibration
  • Temperaturwechselbeanspruchung (Frieren/Tauen) und Temperaturschock
  • Wärmeübergangswiderstand
  • Thermische Prüfungen (Leistung, Wärmelast, Wärmestrom, Temperatur und 100 % Endfertigungs-Wärmeprüfung)
  • Wärme- und Flusswiderstandstest mit dielektrischer Flüssigkeit für Zweiphasen-Flüssigkeitskühlungen
  • Zweiphasen nicht kondensierend
  • Abwaschprüfung für Wärmetauscher oder Gehäuseintegrität