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Chromatieren und Eloxieren

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Letzte Aktualisierung: 2. Okt, 2024 | Veröffentlicht am 2. Okt. 2024

Schutz von Aluminium: Eloxal- und Chromatbeschichtungen

Veredeln Sie Aluminiumkomponenten mit speziellen Beschichtungen. Spezielle Beschichtungen können Aluminiumteile haltbarer machen oder die natürlichen Eigenschaften und Vorteile von Aluminium verbessern. Der Schutz von Aluminiumteilen mit Oberflächen wie Eloxieren und Chromatbeschichtungen bietet einzigartige Vorteile. Diese Oberflächen verbessern die Haltbarkeit und Funktionalität von Aluminium und stellen sicher, dass Aluminiumteile den strengen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht werden. Boyd zeichnet sich dadurch aus, dass es sowohl Eloxal- als auch Chromatbeschichtungen anbietet und unser Know-how nutzt, um qualitativ hochwertige Lösungen zu liefern, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Chromatbeschichtungen: Erhalt der Leitfähigkeit

Die Chromatbeschichtung ist ein chemischer Umwandlungsprozess, der die natürliche Korrosionsbeständigkeit von Aluminium erhöht, ohne die Dicke erheblich zu erhöhen. Der Prozess beginnt mit dem Reinigen und Ätzen der Aluminiumoberfläche, um die natürliche Oxidschicht zu entfernen. Das Teil wird dann in ein Chromatbad getaucht, wo sich die chemische Lösung mit dem Aluminium verbindet und einen dünnen, korrosionsbeständigen Film bildet. Diese Beschichtung ist vorteilhaft, um die elektrische und thermische Leitfähigkeit von Aluminium zu erhalten und gleichzeitig den erforderlichen Korrosionsschutz zu bieten.
Plattenlamellenwärmetauscher mit Chromat-Finish-Chem-Film

Chromatbeschichtungslösungen: Typ I und II

Boyd hält sich an die MIL-DTL-5541-Spezifikation für Chromatbeschichtungen und bietet sowohl Typ-I- als auch Typ-II-Optionen an. Typ I verwendet sechswertiges Chrom, das eine robuste Korrosionsbeständigkeit bietet, während Typ II eine RoHS-konforme, dreiwertige Chromoption ist, die modernen Umweltstandards entspricht. Jeder Typ wird weiter in die Klassen 1A und 3 eingeteilt, wobei die Klasse 1A eine dickere, schützendere Beschichtung und die Klasse 3 einen besseren elektrischen Kontaktwiderstand mit einer leichteren, lichtdurchlässigeren Oberfläche bietet.

Chromatierte Beschichtungen für geklebte Baugruppen

Chromatbeschichtungen eignen sich hervorragend für geklebte Baugruppen, da die natürliche Leitfähigkeit und die Hafteigenschaften von Aluminium erhalten bleiben. Sie kommen Bauteilen zugute, die eine minimale Dicke benötigen und dennoch Korrosionsschutz bieten. Boyd nutzt diese Vorteile, um sicherzustellen, dass Ihre Aluminiumteile die höchsten Standards in Bezug auf Leistung und Zuverlässigkeit erfüllen.
Geklebter Lamellenkühlkörper mit hohen Lamellen

Eloxieren: ein Schutzprozess

Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, der die natürliche Oxidschicht auf Aluminium verbessert und so eine langlebige und korrosionsbeständige Oberfläche erzeugt. Beim Eloxieren fließt ein Strom durch das Aluminiumteil, wodurch die Oberfläche oxidiert und eine dicke, schützende Schicht bildet. Diese Schicht bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Farbstoffe in verschiedenen Farben, was das Eloxieren zu einer hervorragenden Option für Anwendungen macht, bei denen sowohl Schutz als auch Ästhetik unerlässlich sind.

Eloxierte Oberflächen für gewerbliche Anwendungen

Boyd ist spezialisiert auf Eloxieren vom Typ II, Klasse 2, das für schwarz eloxierte Oberflächen verwendet wird. Dieses Verfahren ist ideal für Aluminiumbaugruppen und liefert eine zähe, korrosionsbeständige Oberfläche mit einem glatten, gleichmäßigen Erscheinungsbild. Unser Know-how im Bereich der schwarzen Eloxierung erfüllt die strengen Standards für kommerzielle Produkte und stellt sicher, dass Ihre Teile sowohl geschützt als auch optisch ansprechend sind. Wir bieten auch Eloxieren der Klasse 1 (ungefärbt) für ein klares Finish an.
Fahrgestell mit schwarz eloxiertem Finish

Eloxieren für überlegene thermische Leistung

Eloxalbeschichtungen sind sehr effektiv für Kühlkörper und andere Komponenten, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und thermische Leistung erfordern. Die dickere Eloxalschicht erhöht die Haltbarkeit und Ästhetik und ist damit ideal für Anwendungen, die einen starken Schutz und ein raffiniertes Finish erfordern. Durch das Eloxieren stellt Boyd sicher, dass Ihre Aluminiumteile strenge Leistungsstandards erfüllen und gleichzeitig ein poliertes, attraktives Aussehen erzielen.

Die Wahl zwischen Eloxieren und Chromieren

Eloxal- und Chromatbeschichtungen schützen zwar beide Aluminium, unterscheiden sich jedoch in Anwendung und Leistung. Durch das Eloxieren entsteht eine dickere, haltbarere Oberfläche, die sich ideal für Anwendungen eignet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und spezifische ästhetische Eigenschaften erfordern. Die zusätzliche Dicke schränkt jedoch den Einsatz in Bereichen ein, in denen die elektrische oder thermische Leitfähigkeit kritisch ist. Im Gegensatz dazu tragen Chromat-Beschichtungen eine viel dünnere Schicht auf, die sich für Anwendungen eignet, bei denen die Erhaltung der natürlichen Eigenschaften des Aluminiums, wie z. B. der Leitfähigkeit, entscheidend ist. Die Chromatbeschichtung bewahrt eine natürlichere Aluminiumoberfläche und bietet gleichzeitig einen wesentlichen Korrosionsschutz, was sie zu einer vielseitigen Wahl für verschiedene Umgebungen und Anwendungen macht.

Boyd: Ihr Partner für die Beschichtung

Die Wahl der richtigen Beschichtung für Ihre Aluminiumteile ist unerlässlich, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Ganz gleich, ob Sie den robusten Schutz des Eloxierens oder die vielseitigen, leitfähigen Eigenschaften von Chromat benötigen, das Know-how von Boyd liefert die höchste Oberflächenqualität. Wir halten uns an Industriestandards und bieten maßgeschneiderte Lösungen, was uns zum idealen Partner für Ihre Eloxal- und Chromatanforderungen macht. Wenden Sie sich an unser Team, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und zu erfahren, wie Boyd Ihre Aluminiumbaugruppen mit Präzision und Sorgfalt verbessert.

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